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東莞市北斗星軟件技術有限公司
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| ERP行業 |
生產控制管理模塊
這一部分是ERP 就讓我們北斗星軟件技術ERP系統的核心所在，它將企業的整個生產過程有機的結合在一起，使得企
業能夠有效的降低庫存，提高效率。同時各個原本分散的生產流程的自動連接，也使得生產
流程能夠前后連貫的進行，而不會出現生產脫節，耽誤生產交貨時間。
生產控制管理是一個以計劃為導向的先進的生產、管理方法。首先，企業確定它的一
個總生產計劃，再經過系統層層細分后，下達到各部門去執行。即生產部門以此生產，采購
部門按此采購等等。
1 主生產計劃
它是根據生產計劃、預測和客戶訂單的輸入來安排將來的各周期中提供的產品種類和數
量，它將生產計劃轉為產品計劃，在平衡了物料和能力的需要后，精確到時間、數量的詳細
的進度計劃。是企業在一段時期內的總活動的安排，是一個穩定的計劃，是以生產計劃、實
際訂單和對歷史銷售分析得來的預測產生的。
2 物料需求計劃
在主生產計劃決定生產多少最終產品后，再根據物料清單，把整個企業要生產的產品的
數量轉變為所需生產的零部件的數量，并對照現有的庫存量，可得到還需加工多少，采購多
少的最終數量。這才是整個部門真正依照的計劃。
3 能力需求計劃
它是在得出初步的物料需求計劃之后，將所有工作中心的總工作負荷，在與工作中心的
能力平衡后產生的詳細工作計劃，用以確定生成的物料需求計劃是否是企業生產能力上可行
的需求計劃。能力需求計劃是一種短期的、當前實際應用的計劃。
4 車間控制
這是隨時間變化的動態作業計劃，是將作業分配到具體各個車間，再進行作業排序、作
業管理、作業監控。
5 制造標準
在編制計劃中需要許多生產基本信息，這些基本信息就是制造標準，包括零件、產品結
構、工序和工作中心，都用*一的代碼在計算機中識別。
a 零件代碼：對物料資源的管理，對每種物料給予*一的代碼識別。
b 物料清單：定義產品結構的技術文件，用來編制各種計劃。
c 工序：描述加工步驟及制造和裝配產品的操作順序。它包含加工工序順序，指明各道工序
的加工設備及所需要的額定工時和工資等級等。
d 工作中心：使用相同或相似工序的設備和勞動力組成的，從事生產進度安排、核算能力、
計算成本的基本單位。
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