射芯機作為鑄造業(yè)的核心機器設備,主要是用于生產空心產品的時候維持產品空心形狀的芯體。
射芯機不僅生產砂芯的循環(huán)周期短,而且生產出來的砂芯尺度精準、表面光潔。很多廠家都會借助射芯機來生產鑄件所用的砂芯,但是射芯具體生產砂芯的過程,你知道嗎?
射芯機的射砂過程大致分為三個階段:
階段一:射砂前期
快速進氣閥打開后,射砂筒內氣壓上升,型砂還不能射出,到了氣壓提高到固定程度,型砂才能從射孔射出。
階段二:自由射砂
射砂筒氣壓提高到固定程度,型砂通過壓縮氣流推動射入芯盒,芯盒基本射滿后,自由射砂階段結束。
階段三:壓砂團緊實
在射砂頭內氣壓與芯盒上部氣壓差的推動下,芯砂繼續(xù)向芯盒填充,射孔中原來是稀疏的氣砂流,這時成為砂團互相推壓的密集流。
這一部分后推入的型砂稱做壓砂團,它可使芯盒上部的型砂緊實度繼續(xù)提高。型砂緊實度到達高點,型砂在芯盒中硬化然后形成砂芯形狀。
之后只要等待砂芯硬化完成取出,就可以得到尺度精準、表面光潔的砂芯了。
芯機不僅生產出來的砂芯質量好,還可以減少鑄件加工余量,射芯機的生產效率也很高。 |