冷芯盒工藝的優(yōu)缺點(diǎn)
一、優(yōu)點(diǎn)：
1.砂芯常溫下在芯盒內(nèi)硬化，砂芯尺寸精度較高。
2.制芯效率較高。
3.模具可以采用木材、塑料和金屬材料制作，模具制造成本低、周期短。
二、缺點(diǎn)：
1.投資大。一臺(tái)進(jìn)口冷芯盒制芯機(jī)一般需要400～500萬(wàn)元，國(guó)產(chǎn)冷芯盒制芯機(jī)也需要100-200
萬(wàn)元。
2.工序復(fù)雜，工藝要求嚴(yán)格并且不成熟。
3.固化氣體三乙胺對(duì)環(huán)境污染比較嚴(yán)重，勞動(dòng)條件比較差。
4.冷芯盒樹脂的價(jià)格高，并且芯砂和樹脂的用量是殼型鑄造的3～5倍。
5.冷芯性能不夠理想，主要問(wèn)題是強(qiáng)度低和易吸潮，吸潮后強(qiáng)度迅速下降，所以砂芯存放性差
（一般存放不能超過(guò)48h），因而不適合生產(chǎn)精密復(fù)雜的砂芯。
6.冷芯盒砂潰散性能好，所以澆注后大部分混入粘土砂中，對(duì)型砂的惡化嚴(yán)重。當(dāng)冷芯盒砂在
粘土砂中含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）超過(guò)25%以后，粘土砂發(fā)脆、無(wú)韌性，造成散砂、沖砂，使鑄件廢
品率大幅度升高。
7.由于砂芯澆注時(shí)膨脹量大，易造成鑄件脈紋、毛刺缺陷，影響鑄件質(zhì)量。
8.由于對(duì)環(huán)境溫度、濕度等要求嚴(yán)格，所以生產(chǎn)管理難度較大。 |
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