水龍頭的構造呈現特殊性，尤其是其轉彎處的焊接，更是焊接工藝的難點，普通的氬弧焊很難焊接，易變形不說，還需要請有焊接經驗的老師傅來焊，不然會報廢很多材料，打磨拋光也挺麻煩的。
直到現在激光運用在焊接上來，這些問題都一一解決了。激光焊接不銹鋼水龍頭是應用高能脈沖激光對物件進行焊接，焊接出來的產品美觀又實用，還不需要打磨處理。
激光焊接應用范圍:
衛浴行業：水管接頭，變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。
電池行業：鋰電池、電池組、電極的激光焊接。
眼鏡行業：不銹鋼、鈦合金等材質的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。 五金行業：葉輪、水壺、把手等，復雜沖壓件、鑄造件的焊接 。
汽車行業：發動機氣缸墊、液壓挺桿密封焊，火花塞焊接，濾清器焊接等。
醫療行業：醫療器具、醫療器械不銹鋼密封件、結構件的焊接。
電子行業：固態繼電器密封斷焊，連接件接插件的焊接，、ＭＰ３等金屬外殼及結構件的焊接。電機殼體及連線的焊接，光纖連接器接頭等等。
與其他傳統的焊接技術相比，激光焊接具有如下的優點：
1.激光焊接屬非接觸式焊接，作業過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、殘余應力和變形小，能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進行焊接，焊接設備裝置簡單，不產生X射線。
2.可焊接如高熔點金屬的難熔材料，甚至可用于如陶瓷、有機玻璃等非金屬材料的焊接，對異形材料施焊，效果良好，且具有很大的靈活性，可對于焊接難以接近的部位施行非接觸遠距離焊接。
3.激光束經聚焦可獲得很小的光斑，由于不受磁場影響且能精確定位，因此，可進行微型焊接，適用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。
4.激光束易實現光束按時間與空間分光，可以切換裝置將激光束傳送舉多個工作站，因此，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。
5.激光焊接因屬無接觸加工，沒有工具損耗和工具調換等問題，同時，其不需使用電極，因此沒有電極污染或受損的顧慮，且易于以自動化進行高速焊接。亦可以數位或電腦控制。
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