隨著現(xiàn)代化焊接技術(shù)的不斷進步和自動化程度的不斷提高，焊接生產(chǎn)效率在焊接領(lǐng)域越來越被廣泛的重視，*大限度的提高生產(chǎn)率是人們永遠追求的目標。近幾年隨著汽車、車輛、集裝箱和冷卻器等制造業(yè)的發(fā)展，鋁合金板材的用量越來越多。對于鋁合金板材的焊接，從效率、焊接質(zhì)量及減小焊接變形上考慮，在條件允許的情況下，采用縱縫自動焊接能有效的控制焊接變形，提高生產(chǎn)效率，有利于金屬組織和力學(xué)性能的結(jié)合。
鋁材因為成分復(fù)雜，很多傳統(tǒng)的焊接方式都無法完美的焊接。傳統(tǒng)的焊接容易焊穿，產(chǎn)生氣孔，不平整打磨量大，打磨困難等問題。
激光器選擇：鋁板材主要運用于全鋁家居行業(yè)，鋁整版的焊接相對于其他行業(yè)的鋁合金焊接，持續(xù)出光的時間更長，且焊縫是6條或者8條直縫，焊接工藝要求激光出光能量穩(wěn)定，選用激光器要選相對高一些的激光器，使這樣激光器在保持高強度焊接。
激光焊接頭：全鋁整版因為應(yīng)用于全鋁家居行業(yè)，要求焊縫平整，以避免或者減少后續(xù)的打磨工藝，配用WObble雙擺動激光焊接頭，此激光焊接頭有焊縫平整，焊縫一致性好，焊斑大等特點，是非常符合鋁板焊接要求的。
自動化：為達到全鋁板材以量取勝的特點，全鋁整版焊接，一般建議用鋁板自動焊接線，4塊板拼接，6個焊接頭焊接同時焊接2面，或者8個焊接頭同時焊接2面。
效率：一般6米長的鋁板，加上料時間，整板在2.5min以內(nèi)可焊完
全鋁整板焊接特點
全鋁整版是通過多件鋁板拼接為一體的整板后激光焊接而成，是以無污染、零甲醛、有回收價值等諸多優(yōu)勢的鋁合金型材為材質(zhì)設(shè)計、研發(fā)和生產(chǎn)的一種健康環(huán)保的全新產(chǎn)品。"以鋁代木"健康環(huán)保的家居新概念，全鋁家居成為一個引領(lǐng)"綠色時代"新潮流、新時尚。
全鋁家居生產(chǎn)制造不需添加劑成分的材料--解決了甲醛問題、更環(huán)保健康，滿足各年齡段對"健康安全家居"的需求。更能體現(xiàn)和滿足現(xiàn)代人的對于環(huán)保健康問題。
設(shè)備基本參數(shù)
1、設(shè)備設(shè)計為雙頭或多頭全鋁整板激光焊，同時雙頭多道焊縫分步焊接及多道焊縫同時實現(xiàn)焊接。
2、設(shè)備焊接拼板寬度為300~650mm，焊接長度*短為3000mm，*長不限，設(shè)備焊接速2m~4m/min。
3、1500W激光器，含水箱控制，設(shè)備配有高速激光WOBBLE焊接頭。
設(shè)備特性
1、設(shè)配有全數(shù)控4軸系統(tǒng)，可單組焊槍獨立示教編程，也可多組焊接同時焊接，系統(tǒng)多路端口控制輸出，可同時兩到8臺激器輸出。
2、系統(tǒng)在焊接時可獨立單軸微調(diào)，當(dāng)焊道有偏差時可隨時手動調(diào)整。
3、設(shè)備可在焊時多槍連續(xù)焊接或單槍多道焊縫焊接。
4、設(shè)備采用示教編程及手動輸入編程方式，當(dāng)示教編程時設(shè)備自動生成G代 |
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