隨著我國汽車保有量的不斷增加和改革的深入及高新技術的發展,我國的汽車維修企業近年來迅猛發展,并已開始走向成熟,汽車維修企業不斷向大規模、高檔次、高水平發展。與之而來的焊接需求量和高要求也越來越高,而激光焊的出現大大的解決了這些問題。
激光焊接在汽車上的生產及應用
減振器的焊接
減振器生產中主要采用激光焊接工藝方法有凸焊、CO2氣體保護焊和縫焊。縫焊時零件垂直放置,兩個電極盤在水平方向旋轉,電流從一個電極盤經過零件到另一個電極盤,構成焊接回路。
汽車消音器的焊接
卡車消音器多為圓筒形,材料多為低碳鋼板或鍍層鋼板制造,簡體采用激光,簡體與進、出氣管的聯接采用二氧化碳氣體保護焊(自動焊機)焊接。
轎車用消音器通常與凈化器通過管件連接到一起。消音器形狀比較復雜,材料多為不銹鋼制成,與消音器、凈化器連接的管件結構也較復雜,因此焊接多采用專用自動焊機或用機器人工作站。機器人工作站焊接夾具安裝在與機器人協調動作的變位機上,以保證焊接時焊槍的可達性及焊接姿態的正確性。轎車消音、凈化系統的焊接工藝方法有CO2氣體保護焊、熔化極氬弧焊、填絲非熔化極氬弧焊等。
傳動軸的焊接
傳動軸由于要傳遞較大的扭矩,中間軸為壁厚較大的管件,與中間軸兩端連接的軸叉、輸入軸采用自動CO2氣體保護焊或激光焊工藝焊接。傳動軸進行動平衡試驗后,要焊接動平衡片,在動平衡片上加工出凸點,采用凸焊工藝焊接在傳動軸上。
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