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廢舊輪胎裂解煉油廢氣處理工藝 |
廢舊輪胎裂解煉油作為一種資源回收與再利用的技術,近年來得到了廣泛的關注與應用。然而,這一過程中產生的廢氣若處理不當,將對環境造成嚴重影響。因此,采取有效的廢氣處理措施至關重要。
廢舊輪胎裂解煉油過程中產生的廢氣種類繁多,主要包括輪胎粉碎粉塵、不凝氣燃燒廢氣、裂解爐口溢出廢氣、裂解油儲罐區呼吸廢氣和炭黑粉塵等。這些廢氣成分復雜,含有多種有害物質,若直接排放將對大氣環境造成嚴重污染。
針對輪胎粉碎粉塵和炭黑粉塵的處理,一般采取集氣罩收集的方式。在生產線上方設置集氣罩,將產生的粉塵通過風機引入袋式除塵器進行處理。袋式除塵器利用濾袋的過濾作用,將粉塵顆粒截留在濾袋表面,而清潔氣體則通過濾袋排出。經過袋式除塵器處理后的粉塵,通過排氣筒進行排放。對于未能完全收集的粉塵,以無組織形式排放,但其濃度已大大降低,對環境的影響得到有效控制。
不凝氣燃燒廢氣的處理則更為復雜。不凝氣首先經過凈化系統,利用堿液除去其中的H2S等有害氣體。凈化后的不凝氣進入燃燒室進行燃燒,產生的廢氣與天然氣燃燒尾氣一并進入煙氣凈化除塵塔。在除塵塔內,含塵煙氣由筒體下部順切向引入,旋轉上升過程中,塵粒受離心力作用被分離并拋向筒體內壁。筒體內壁流動的堿液層將塵粒吸附并隨水流至底部錐體,經排塵口卸出,達到脫硫除塵的目的。經脫硫除塵處理后的不凝氣燃燒廢氣,通過20米高的排氣筒達標排放。
裂解爐口溢出廢氣的處理同樣重要。為了避免這些廢氣直接排放到大氣中,裂解爐口設置活性炭吸附裝置。溢出的廢氣被收集后,沿管道進入活性炭吸附裝置進行吸附處理。活性炭因其多孔結構而具有很強的吸附能力,能夠有效地吸附廢氣中的有害物質。經過活性炭吸附處理后的廢氣,通過配套設置的排氣筒外排,其排放濃度已大大降低。
儲罐區呼吸廢氣的處理在夏季尤為關鍵。由于夏季氣溫高,儲油罐內氣溫易升高導致廢氣排放增加。因此,采取噴淋降溫等措施保證儲油罐內氣溫穩定,同時采用油 |
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