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東莞市中科新藍生態環保科技有限公司
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| 中科新藍生物制藥廢氣處理設備 |
生物制藥行業在發酵、溶劑使用、滅菌等過程中會產生含揮發性有機物（VOCs）、微生物、粉塵及酸堿氣體的廢氣，需通過針對性處理確保達標排放。
一、主要廢氣成分及來源
VOCs：來自溶劑萃取、反應釜揮發（如乙醇、丙酮）。
微生物氣溶膠：發酵罐排氣、離心分離過程產生。
酸堿氣體：清洗設備產生的HCl、H2SO4霧或NH3。
粉塵：干燥、粉碎工序產生的藥物粉塵。
二、核心處理技術
（1）VOCs處理
吸附法
使用活性炭或分子篩吸附，適合低濃度VOCs，需定期再生或更換吸附劑。
催化燃燒（RCO/RTO）
將VOCs在高溫下氧化為CO?和H?O，熱回收效率高，適用于中高濃度廢氣。
生物過濾
利用微生物降解VOCs，運行成本低，適合低濃度、易生物降解氣體。
（2）微生物氣溶膠處理
高效過濾+紫外滅菌
HEPA過濾器攔截顆粒物，紫外燈滅活微生物，防止二次污染。
濕式洗滌
水霧或消毒液噴淋，粘附并殺滅微生物，適用于高濕度廢氣。
（3）酸堿氣體處理
酸堿中和塔
酸性氣體用NaOH溶液噴淋，堿性氣體用H2SO4吸收，需實時監測pH值。
干式吸附
使用Ca(OH)?或NaHCO3干粉吸附HCl、SO2等。
（4）粉塵處理
布袋除塵+水膜除塵
布袋過濾粉塵，水膜濕潤并粘附細顆粒物，避免爆炸風險（尤其針對有機粉塵）。
三、組合工藝設計
預處理+核心處理+后處理
示例流程：
廢氣→除塵→冷凝回收溶劑→催化燃燒→活性炭吸附→排放
（適用于含高濃度VOCs及粉塵的廢氣）
總結
生物制藥廢氣處理需根據具體成分選擇組合工藝，優先考慮源頭減排（如密閉操作、溶劑替代），并結合自動化監控確保長期穩定達標。未來，資源化利用（如VOCs回收制燃料）將成為發展方向，進一步提升處理經濟性。 |
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