熔爐廢氣處理工藝是工業環保領域的關鍵環節，主要針對冶金、化工、建材等行業熔爐排放的高溫、高污染廢氣進行處理，以實現達標排放和資源化利用。
一、熔爐廢氣主要成分及危害
顆粒物（PM）：粉塵、煙塵等，危害呼吸系統。
氣態污染物：二氧化硫（SO?）：來自燃料或原料中的硫元素。氮氧化物（NOx）：高溫燃燒產生。重金屬（Hg、Pb、Cd等）：原料中的雜質。二噁英、多環芳烴（PAHs）：有機物不完全燃燒產物。
其他：一氧化碳（CO）、氯化氫（HCl）等。
二、主流處理工藝流程
1.預處理階段
降溫調濕：
急冷塔：通過噴水或換熱器快速降溫（避免二噁英合成）。
余熱回收：利用廢熱鍋爐或換熱器產生蒸汽或熱水，降低能耗。
粗除塵：旋風除塵器：去除大顆粒粉塵（效率約50%～70%）。
2.精細除塵
布袋除塵器：高效過濾細顆粒物（效率≥99%），需定期清灰。
靜電除塵器：適用于高溫高濕工況，但需防腐蝕設計。
3.脫硫（SO?去除）
濕法脫硫：石灰石-石膏法：石灰石漿液吸收SO?生成石膏，效率≥95%，但需處理廢水。
干法/半干法：循環流化床（CFB）：石灰粉與廢氣反應，適合中低硫工況，無廢水排放。
4.脫硝（NOx去除）
選擇性催化還原（SCR）：在催化劑作用下，用氨水（NH?）將NOx還原為N?，效率≥90%，需控制溫度窗口（300-420℃）。
選擇性非催化還原（SNCR）：無需催化劑，但效率較低（50%～70%），適用于老廠改造。
5.深度凈化
活性炭吸附：去除重金屬、二噁英及殘留有機物。
濕式電除塵：進一步捕捉微細顆粒物（PM2.5）。 |
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