針對30ml粉底液瓶的驗貨要求與跌落測試,需結合包裝特性、內容物性質及行業標準制定。以下是具體規范:
一、驗貨要求
1. 外觀檢查
瓶體完整性:無裂紋、氣泡、變形、毛刺,合模線平整。
表面處理:印刷清晰(LOGO、批號、有效期等),無褪色或刮花;電鍍/噴涂均勻無脫落。
瓶口與密封:螺紋無缺損,瓶蓋開合順暢,內墊片無偏移或污染。
2.尺寸與容量
瓶身直徑、高度、瓶口內徑等符合設計圖紙(公差±0.5mm)。
灌裝量:實際容量≥標稱30ml(預留蒸發空間,需通過稱重法驗證)。
3. 材質驗證
材質報告:供應商提供PET/玻璃的食品安全級認證(如FDA、EU 10/2011)。
兼容性測試:粉底液與瓶體/密封材料無化學反應(需提前做加速老化試驗)。
4. 功能性測試
泄漏測試:倒置24小時或離心(3000rpm/5min)無滲漏。
泵頭/滴管性能(若適用):按壓/抽取順暢,出量均勻。
二、跌落測試標準
1. 測試條件
環境:常溫(25℃±2℃),包裝內灌裝實際粉底液或等效模擬物(如密度相近的乳液)。
跌落高度:
初級包裝(僅瓶子):80cm(模擬運輸箱內單件跌落)。
次級包裝(帶彩盒/中盒):100cm(模擬搬運過程整箱跌落)。
跌落方向:3軸6面(底面、頂面、4個側面)各1次。
2. 合格標準
瓶體:無破裂、嚴重變形或功能性損壞(如瓶口斷裂)。
密封性:無內容物泄漏(允許輕微膏體粘附在瓶口,但不滴落)。
包裝保護:彩盒破損不直接導致產品失效。
3. 補充測試(針對敏感設計)
低溫跌落:-10℃下冷凍4小時后測試,驗證低溫脆性。
重復跌落:同一位置連續3次跌落,評估抗沖擊疲勞性。
三、行業參考標準
-ASTM D5276:包裝件跌落測試方法。
ISTA 1A:非危險品運輸模擬測試。
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