1、SA387按所含的合金元素分為如下幾個等級：
級別 公稱含鉻量,% 公稱含鉬量,%
2 0.50 0.50
12 1.00 0.50
11 1.25 0.50
22,22L 2.25 1.00
21,21L 3.00 1.00
5 5.00 0.50
9 9.00 1.00
91 9.00 1.001.1 除21L、22L和91級外，每個級別的鋼板按其熱處理不同而有如拉伸性能表所示的兩個抗拉強度類別。在退貨狀態下這些級別的鋼板僅適用于1類。21L和22L級也僅適用于第1類鋼，而91級別鋼板也僅適用于第2類鋼。
2、SA387鋼板的制造工藝：鋼應為鎮靜鋼。
3、SA387鋼板的熱處理
3.1 除91級鋼外，所有鋼板均應熱處理，熱處理方法為退火、正火加回火，或者當采購方同意時，從奧氏體化溫度采用鼓風或液體淬冷的方法加速冷卻，隨后進行回火。*低回火溫度如下：
類別 溫度，℉（℃）
2,12,11 1150（620）
22,22L,2L,21L,9 1250（675）
5 1300（705）3.1.1 91級鋼板應在1900~1975℉（1040~1080℃）正火并在不低于1350~1470℉（730~800℃）下回火。
3.2 級別5、9、21、21L、22、22L和91的訂貨鋼板，當未指明按3.1條的要求熱處理時，則應以消除應力處理或退火狀態交貨。
3.3 未指明按3.1條的要求熱處理的訂貨鋼板，如需采購熱處理時，應有采購方按3.1條和所適用的表2或表3的要求進行。
4、化學成分
表1 化學成分要求
元素 成分，%
2級
S50460 12級
K11757 11級
K11789 22級
K21590 22L級
K21590 21級
K31545 21L級
K31545 5級
S50200 9級
K90941 91級
K91560
C 熔煉分析
成品分析 0.05~0.21
0.04~0.21 0.05~0.17
0.04~0.17 0.05~0.17
0.04~0.17 0.05~0.15①
0.04~0.15① ≤0.10
≤0.12 0.05~0.15①
0.04~0.15① ≤0.10
≤0.12 ≤0.15
≤0.15 ≤0.15
≤0.15 0.08~0.12
0.06~0.15
Mn 熔煉分析
成品分析 0.55~0.80
0.50~0.88 0.40~0.65
0.35~0.73 0.40~0.65
0.35~0.73 0.30~0.60
0.25~0.66 0.30~0.60
0.25~0.66 0.30~0.60
0.25~0.66 0.30~0.60
0.25~0.66 0.30~0.60
0.25~0.66 0.30~0.60
0.25~0.66 0.30~0.60
0.25~0.66
P,≤ 熔煉分析
成品分析 0.025
0.025 0.025
0.025 0.025
0.025 0.025
0.025 0.025
0.025 0.025
0.025 0.025
0.025 0.025
0.025 0.025
0.025 0.020
0.025
S,≤ 熔煉分析
成品分析 0.035
0.035 0.035
0.035 0.035
0.035 0.035
0.035 0.035
0.035 0.035
0.035 0.035
0.035 0.030
0.030 0.030
0.030 0.010
0.012
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