1. 適用范圍
本技術(shù)協(xié)議適用供一重電鏟裝備材料用厚度為25.4-152.4mm的A514GrF、A514GrQ鋼板的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、監(jiān)測規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。
2. 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)的條款通過本技術(shù)條件中引用而構(gòu)成為本技術(shù)條件的條款。凡是注明日期的引用標(biāo)準(zhǔn),其隨后的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修改版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)》。凡是不注日期的引用的標(biāo)準(zhǔn),其*新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
ASTM A514/A514M-05 適用焊接的高屈服強(qiáng)度淬火價(jià)回火合金鋼板
ASTM A6/A6M 熱軋制結(jié)構(gòu)鋼鋼棒,鋼板,型鋼,樁板通用技術(shù)條件
ASTM A370 鋼產(chǎn)品力學(xué)試驗(yàn)方法和定義
ASTM A751 鋼產(chǎn)品化學(xué)分析的標(biāo)準(zhǔn)方法、慣例和術(shù)語
ASTM A578 特殊用途軋制鋼板超聲直射波檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
ASTM E112 金屬平均晶粒度測定方法
ASTM E10 金屬材料的布氏硬度的測定方法
3. 尺寸、外形、重量及允許偏差
尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合ASTM A6/A6M的規(guī)定。
4. 技術(shù)要求
4.1化學(xué)成分(熔煉分析和成品分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1:化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),%
牌號 C Si Mn P S Ni Cr Mo V Cu B Ceq
A514GrF 0.10
0.20 0.10
1.35 0.601.00 ≤0.035 ≤0.008 0.70
1.00 0.40
0.65 0.40
0.60 0.03
0.08 0.15
0.50 0.0005
0.006 0.45
0.79
A514GrQ 0.14
0.21 0.15
0.35 0.95
1.30 ≤0.035 ≤0.008 1.20
1.50 1.00
1.50 0.40
0.60 0.03
0.08 / / 0.691.02
注:碳當(dāng)量按照Ceq(%)=C+(Mn+Si)/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15計(jì)算;
4.2冶煉方法,電爐+LE/VD精煉,且經(jīng)鈣處理的細(xì)晶粒純凈鎮(zhèn)靜鋼,奧氏體晶粒度≥5級。
4.3交貨狀態(tài):調(diào)質(zhì)(淬火+高溫回火)。
4.4.1力學(xué)性能應(yīng)符合表2的要求。
表2:力學(xué)性能要求
牌號 厚度(mm) 拉伸試驗(yàn) -40°C
沖擊試驗(yàn)橫向,(J) 硬度HB 180°冷彎①②
Rpo.2
(橫向)
[MPa] Rm
(橫向)
[MPa] A50
[%] 斷面收縮率Z[%]
A514GrF 8-64 ≥690 760~895 ≥18 ≥40 ≥21 235~293 彎曲外表面無裂紋
A514GrQ 65-152.4 ≥620 690~895 ≥16 ≥50 210~293
注:①冷彎為縱向,彎心直徑:板厚T≤25.4mm時(shí)為2T,25.4mm<T≤50.8mm時(shí)為3T,50.8mm<T≤101.6mm時(shí)為4T,T>101.6mm時(shí)不作冷彎。
4.5表面質(zhì)量
鋼板的表面重量應(yīng)符合ASTM A6/A6M的規(guī)定。
4.6超聲波探傷
鋼板按ASTM A578/578M進(jìn)行超聲波探傷,B級合格。
5、實(shí)驗(yàn)方法 < |