隆英LiftHi960鋼板技術(shù)協(xié)議
1.1材質(zhì):LiftHi960
1.2化學(xué)成分(%) 表1
牌號(hào) 化學(xué)成分a.b(質(zhì)量分?jǐn)?shù)%)
不大于 不小于 不大于
C Si Mn P S Cu Al Cr Ni Mo Nb V Ti B
LiftHi960 0.19 0.35 1.35 0.015 0.005 0.50 0.020 0.70 2.00 0.70 0.06 0.08 0.03 0.005
a 根據(jù)需要,供方可添加表以外的元素,其含量應(yīng)在質(zhì)量證明書(shū)中報(bào)告:Al應(yīng)為全鋁含量。
b CEV計(jì)算公式:CEV(%)=C+Mn/6+(Mo+Cr+V)/5+(Ni+Cu)/15。
CEV≤0.58
1.3機(jī)械性能 表2
牌號(hào) 鋼板厚度(mm) Rpo(MPa) Rm(MPa) A(%) -40℃沖擊功AKv/J,橫向試樣 冷彎180°
橫向試樣
完好
LiftHi960 5-20 ≥960 ≥980-1150 ≥12 ≥40 d=4a1.4交貨狀態(tài):調(diào)質(zhì)(Q+T)狀態(tài)供貨,鋼板表面涂防銹可焊漆,每張鋼板永不退色的涂料表明爐批號(hào)、尺寸、材料等信息。
1.5化學(xué)成分允許偏差按GB/T222 執(zhí)行 表3
偏差
元素 C Si Mn P S Cu Al Cr Ni Nb V Ti
上偏差% 0.02 0.05 0.06 0.005 0.005 0.05 0.003 0.05 0.05 0.005 0.02 0.02
下偏差% 0.02 0.05 0.06 ---- ---- 0.05 0.003 0.056 0.05 0.005 0.01 0.011.6內(nèi)部質(zhì)量:鋼板(≥6mm)逐張進(jìn)行UT探傷,符合GB/T2970 I級(jí)要求。乙方出具探傷檢測(cè)合格證明文件。
1.7鋼板尺寸公差要求:
厚度公差按表4執(zhí)行,其余尺寸、外形及允許偏差、重量計(jì)算方式滿足EN10029之規(guī)定。
平面公差(包括鋼板頭尾):板厚5-7.9mm,按≤5-7.9mm,按≤4/1000mm執(zhí)行;板厚8-20mm,按≤3/1000執(zhí)行;
表4
鋼板厚度允許偏差mm
公差 下偏差 上偏差
≥5<8 0 +1.2
≥8≤12 0 +1.4
>12<15 -0.5 +0.9
≥15<25 0.6 +1.01.8表面質(zhì)量;鋼板表面逐張目測(cè)檢驗(yàn),不得有裂紋、裂口、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷。
1.9乙方提供的質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)EN10204-3.1,應(yīng)提供中英文對(duì)照版本證書(shū)。
一、供貨明細(xì)
另見(jiàn)附表(一)明細(xì)目錄
二、驗(yàn)收內(nèi)容
甲方質(zhì)檢人員有權(quán)按以下兩方面進(jìn)行鋼板驗(yàn)收:
3.1軟件資料和鋼板外觀、尺寸檢查
3.1.1.核實(shí)鋼板供貨明細(xì)的材質(zhì)證明書(shū)中的材質(zhì)、尺寸規(guī)格、數(shù)量、重量、交貨狀態(tài)、UT探傷等級(jí)與訂貨合同、技術(shù)協(xié)議要求的一致性。
3.1.2.檢查鋼板的標(biāo)識(shí):材質(zhì)、尺寸、爐批號(hào)、標(biāo)牌。
3.1.3.檢查鋼板材質(zhì)證明書(shū)中材質(zhì)、尺寸、爐批號(hào)和鋼板供貨狀態(tài)一一對(duì)應(yīng)。
3.1.4.按技術(shù)協(xié)議要求,檢查鋼板尺寸偏差、平面度、表面質(zhì)量。
3.2鋼板性能和化學(xué)成分復(fù)驗(yàn)
3.2.鋼板的質(zhì)量由乙方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)負(fù)責(zé),甲方有權(quán)按本技術(shù)協(xié)議規(guī)定的任一檢驗(yàn)項(xiàng)目逐張鋼板進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。鋼板的復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合表5 |