數控彎曲機的數字彎曲技術介紹
數控彎曲加工不僅可以使管材的塑性彎曲成形過程高度數字化，而且可以滿足彎曲件生產過程的精度和高效率，因此廣泛應用于氣液輸送管道和結構件。 ，航空，航天工業和鍋爐。 ，石化，機械，管道工程等部門有著非常重要的地位。由于數字彎曲技術和數控彎管機技術的廣泛應用，對數字彎管內散布的工藝參數，有限元模擬和實驗結果等數據信息進行系統規范的科學管理，有利于實現數字彎管。數控彎管機的技術和標準化以及工藝流程的優化保證了數碼管彎曲技術和數控彎管機工藝設計的質量，實現了生產過程的信息化和智能化。然而，數字彎頭過程中的數據量很大，并且關系復雜。因此，有必要建立數字彎頭技術和數控彎管過程數據管理系統，以有效地管理和利用這些數據，并快速確定數字彎頭技術和數控彎頭。管機的工藝參數，從而大大提高了產品的質量和生產的安全性。
數字彎曲技術和數控彎曲機技術可以根據數據庫技術實現數據的存儲和管理�，F在各行各業都可以使用數據庫。根據彎曲過程的特點，結合計算機技術和數據庫技術，國內外學者研究了提高彎曲過程質量控制和優化工藝參數的方法。其中，美國學者提出了彎曲 - 卸載 - 再彎曲法測量回彈數據，建立回彈預測模型，補償回彈方法，并通過建立回彈歷史數據庫優化過程控制。這種新方法比傳統的試錯方法具有更高的準確性。提出系統建立數控彎管機的幾何運動變形調試和干涉試驗以及完整的模具庫和管道庫的整體仿真模型。系統由CNC命令驅動，可直接從彎曲數據庫讀取程序并進行安裝。數控彎頭技術如夾緊，彎曲和回彈，以及數控彎管機全過程的三維動態顯示，以及干涉檢測處理，但沒有研究如何合理化工藝參數。結合知識庫推理，Z Jin等。開發了專家系統來實現數字彎頭成形過程，包括數字彎曲方法選擇，工具和模具。具有設計和工藝參數的輔助設計，大大減少了在彎頭成形過程中可能出現的諸如皺折和薄度等缺陷的發生。這些研究已經在一定程度上實現了肘部某個方面的質量控制，而數字彎頭工藝需要多個模具的配合，這是一個多因素耦合相互作用的過程。數控彎管工藝的數據管理不僅要全面研究其各種因素之間的關系，結合數控彎曲工藝的特點，建立一個能充分滿足生產和研究需要的數據庫，并需要在數據庫的基礎上建立完整的系統來管理數據，有效地使用數據方便用戶快速確定優化的工藝參數，提高彎管的質量。 |
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