數控彎弧機系統的應用特點
數控彎弧機該機適用于大型鋼結構件,鐵塔,路燈桿,高燈桿,汽車梁,汽車集裝箱等相關行業。它具有以下特點:直接彎曲,無需拼接,無需開槽,無需焊條,外觀角度不漏,加工速度快,手柄角度美觀,強度大高,將工藝焊接轉化為自動化機器操作提高了質量,提高了勞動效率,降低了勞動力成本,大大縮短了產品的生產周期。
數控彎弧機的具體操作過程如下:
當機器滑塊快速下降時,壓力油通過液壓閥組進入氣缸上腔,氣缸下腔內的油通過液壓閥組返回液壓泵,機器的滑塊由于其自重而迅速降低,液體灌裝閥打開。圓筒的上腔充滿液體;當機器低速滑動時,壓力油通過液壓閥組流入氣缸上腔,持續推動滑塊下降;當機器滑塊返回時,壓力油通過液壓閥組進入氣缸的下腔室。氣缸的活塞桿拉動滑塊上升,氣缸上腔室中的油通過打開的灌裝閥流回油箱,從而完成工作循環。
Bender操作細節和安全要求首先是彎曲操作員操作前的操作環境完成后,保持良好的操作環境,操作員必須整潔地穿著,避免在工作期間將衣服的角落卷入卷筒。在工作過程中,操作員必須只能站在工件上。雙方是最合理的位置。如果要在操作期間調整測量尺寸的圓度,則必須停止彎曲器并且在操作期間禁止操作。工件末端必須有一定的余量。測量尺寸圓度的過程禁止操作者站在軋制的圓筒上并且禁止站在需要加工的工件上。對于一些難以加工的工件:較厚或較大直徑,較高硬度或原料強度等,應通過少量工作同時完成,以達到理想的效果。對于一些直徑較小的工件,應將它們放在軋輥中間進行加工。
1.數控彎弧機直接編制角度,具有角度補償的效果。
數控彎弧機的光柵尺用于測量反饋,全閉環控制,后端材料和滑塊死材料。
3.數控彎弧機的上部以快速夾緊裝置為參考,下部接觸是指斜向楔形成補償機構 |