彎弧機模具變形的根本原因是什么？
使用數控彎弧機時，設備和產品沒有什么異常，但模具已經變形，這必然會影響機器的后續操作。為了克服這個問題，有必要掌握導致模具變形的因素。在數控彎管機的加工過程中，由于加熱速度的比較，模具不能獲得均勻的加熱效果，容易產生較大的溫差，這是產生應力和變化的主要原因。 。一旦模具中有利潤，它就容易變形。可以看出，僅通過確保彎曲機模具被均勻加熱就可以避免變形的發生。關鍵是控制加熱速率和溫度調節，使模具具有良好的熱處理效果，從而也降低了使用過程中變形的可能性。
液壓滾彎機的性能和特點：
1.機架：鋼板焊接的框架結構，剛性好，穩定性好;兩個氣缸固定在框架的兩側，上部工具支架以支撐軸為中心驅動上下擺動;有一個輔助刀架用于微調下刀片;進料臺配有進料鋼球，便于紙張前進。 2壓緊裝置：由一組安裝在框架前梁上的加壓油缸組成。在加壓油缸進入壓力油之后，壓頭在克服彈簧的張力后向下壓，并按壓片材以完成切割。之后，它被彈簧力復位。壓力的大小根據要剪切的片材的厚度而增加或減少。 3.前后阻擋材料：前擋塊材料放置在工作面上，數值用尺子表示;后齒輪放置在上刀架的水平板下方，上刀架上下移動，后部材料的調節由電機和減速器驅動。按操作面板上的調節按鈕“+”或“ - ”調節后擋板的前后位置。后擋板的位置值由安裝在機器前梁左上方的數字顯示器顯示。 4.液壓彎管機液壓系統：由活塞泵，閥塊和輔助管路部件組成。液壓閥采用一系列疊加閥，噪音低，運行平穩，管路布置簡單，維護方便，安全性能好。 5，電氣控制系統
設備電子控制系統采用名牌產品，便于操作和維護。電源380V / 50Hz。主開關具有主電機的短路保護和過載保護。 |
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