1.工藝特點：
與涂層結(jié)合力強鋁材鈍化劑符合歐盟“ROHS”、“WEEE”指令規(guī)定，滿足環(huán)保要求。
用于鋁材的三價鉻鈍化生產(chǎn)中，鋁材包括純鋁、鋁合金及鋁壓鑄件；
耐蝕能力強，性能優(yōu)于六價鉻鈍化工藝，中性鹽霧可以達到360小時以上；
鈍化后形成一透明、淡彩的涂層，具體顏色由鋁材的純度所決定；
涂層耐溫性較好，可在100℃高溫而不降低其耐蝕能力；
皮膜劑濃度高，消耗量低；
可用于鋁材噴漆、粉末噴涂及上膠處理的前處理；
在浸漬、噴淋、手工擦拭工藝中均易操作。
２.鋁皮膜劑組成及操作條件：
鋁皮膜組成及工藝條件 噴淋 浸漬
與涂層結(jié)合力強鋁材鈍化劑 125毫升/升 100毫升/升
溫度 35-42℃ 35-42℃
PH值 3.8-4.0 3.8-4.0
時間 2－5分鐘 2－5分鐘
3.鍍液配制方法：
在鈍化槽中注入二分之一的水，
加入計算量的三價鉻鋁皮膜劑，
補充水至工作液面，攪拌均勻即可。
4.設(shè)備要求
鍍槽: 內(nèi)襯具有耐酸和耐氟襯層的塑料槽或不銹鋼槽.
循環(huán)過濾：過濾泵最少能在一小時內(nèi)將鍍液過濾兩次.
5.鋁皮膜劑的消耗量：
消耗量中大部分為帶出損耗，每處理一平方米的產(chǎn)品（含帶出量），需添加15-20毫升濃縮液。
6.常見工藝流程：
除油——堿性弱腐蝕——酸性除灰——鈍化——烘干老化 |
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