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廣東省佛山市仁昌化工有限公司
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超級濃縮酸銅光亮劑 |
1.工藝特點:
創新一代超高濃縮合成配方,鍍層填平度高達95%;
鍍層極為光亮,柔韌性好;
鍍液分散能力好,填平能力十分優秀;
鍍層沒有針孔,具有良好的耐蝕性能;
鍍液穩定,容易操作控制,維護成本低;
超級濃縮酸銅光亮劑適用于鋼鐵件、鋅合金壓鑄件、以及塑料件的電鍍中,經過必要的前處理后(例如鍍堿銅),作為經濟實用的光亮中間鍍層。
2.鍍液組成及操作條件:
鍍液組成及工藝條件 適用范圍 一般開缸用量
硫酸銅 180-220克/升 200克/升
純硫酸 30-40克/升 33毫升/升
氯離子 70-140毫克/升 100毫克/升
開缸劑810Mu 6-8毫升/升 6毫升/升
主光劑810A 0.4-0.6毫升/升 0.5毫升/升
主光劑810B 0.3-0.5毫升/升 0.3毫升/升
溫度 20-35℃ 24-28℃
陰極電流密度 1-6安培/平方分米 3-5安培/平方分米
陽極電流密度 0.5-2.5安培/平方分米 0.5-2.5安培/平方分米
陽極 磷銅角(0.03-0.06%磷) 磷銅角(0.03-0.06%磷)
電壓 1.5-6伏(V) 1.5-6伏(V)
攪拌方法 空氣或機械攪拌 空氣或機械攪拌
3.鍍液配制方法:
在預備槽中加入二分之一的水,加熱至40-50℃;所用水的氯離子含量應低于70毫克/升,加入所需的硫酸銅,攪拌使其完全溶解。
加入2.0克/升的活性碳,攪拌一個小時以上,然后用過濾泵將鍍液濾入清潔的電鍍槽中,加水至接近水位。
慢慢加入所需的純硫酸,同時進行強烈的攪拌,以保持鍍液的溫度不超過60℃。
將鍍液冷卻至25℃后;再根據鍍液中氯離子的含量,添加鹽酸或氯化鈉,以使氯離子的含量達到標準值。
*后加入以上的各種添加劑,以0.5安培/平方分米的電流電解大約2小時,便可以開始電鍍。
4.設備要求:
鍍 槽: 內襯聚氯乙烯或其它各種塑料的鋼槽或者塑料槽。
冷卻設備: 鍍液溫度過高,不但會使光亮劑的消耗量增大,還會導致低電位區的光亮度降低;所以配備合適的冷卻設備是十分必要的。
循環過濾: 鍍液中的浮游物如灰塵、油脂等均會導致鍍層粗糙、產生針孔或降低光亮度;鍍液*好采用連續性循環過濾,過濾泵*少在一小時內將鍍液過濾四次。 |
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