車載應急電源的驗貨要求和測試標準(包括跌落測試、功率測試)需結合行業規范、企業標準及產品用途制定,以下為關鍵要點整理:
一、驗貨基本要求
1.外觀檢查
外殼無破損、劃痕、變形,標識清晰(電壓、容量、警告標簽等)。
接口(USB/點煙器/輸出端口)無氧化、松動,防水設計(如適用)完好。
配件齊全(充電線、說明書、保修卡等)。
2.規格驗證
核對實際容量(如mAh/Wh)與標稱值誤差(通常≤10%)。
輸入/輸出電壓/電流是否符合標注(如12V/5V輸出)。
支持快充協議(如PD/QC)需用測試儀驗證。
3.安全認證
必備認證:CE、RoHS(歐盟)、FCC(美國)、UN38.3(鋰電池運輸認證)。
可選認證:UL認證(北美)、GB31241(中國鋰電池安全標準)。
二、關鍵測試項目
1.跌落測試(機械可靠性)
標準依據:ISTA3A、GB/T4857.5(包裝跌落測試)。
測試方法:
高度:通常0.8m~1.2m(視產品重量,如1m對應≤10kg)。
角度:6面(前、后、左、右、頂、底)各自由跌落1次。
地面材質:混凝土或硬質鋼板。
合格標準:
功能正常,無斷電、接觸不良。
外殼無開裂,電池無漏液、冒煙。
2.功率測試(性能驗證)
測試設備:電子負載儀、示波器、溫度記錄儀。
測試項目:
持續輸出功率:以標稱*大功率運行至電量耗盡,記錄電壓穩定性(波動≤5%)。
峰值功率:短時(如5秒)超載測試(通常為標稱值的120%),檢查保護機制(過載/短路保護是否觸發)。
效率測試:輸入/輸出能量比(通常≥85%)。
溫度監測:工作溫度≤60℃(鋰電池安全閾值)。
3.環境適應性測試
高低溫測試:
20℃~60℃存儲/工作,驗證電池充放電性能。
濕熱測試:85%濕度下48小時,檢查絕緣性能。
4.安全測試
過充/過放保護:強制充放電至極限,驗證保護電路動作。
短路保護:輸出端短路后應自動切斷并恢復。
三、抽檢比 |