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日東電子科技 (深圳) 有限公司
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日東波峰焊E-FLOW-Z |
回流焊接與波峰焊接相比具有以下一些特點:
一、回流焊不需要象波峰焊那樣需把元器件直接浸漬在熔融焊料中,故元器件所受到的熱沖擊小;
二、回流焊僅在需要的部位上施放焊料,大大節約了焊料的使用;
三、回流焊能控制焊料的施放量,避免橋接等缺陷的產生;
四、當元器件貼放位置有一定偏離時,由于熔融焊料表面張力的作用,只要焊料施放位置正確,回流焊能在焊接時將此微小偏差自動糾正,使元器件固定在正確位置上;
五、可采用局部加熱熱源,從而可在同一基板上用不同的回流焊接工藝進行焊接;
六、焊料中一般不會混入不純物,在使用焊錫膏進行回流焊接時可以正確保持焊料的組成。波峰焊和回流焊的區別:
1,波峰焊是通過錫槽將錫條溶成液態,利用電機攪動形成波峰,讓PCB與部品焊接起來,一般用在手插件的焊接和SMT的膠水板。再流焊主要用在SMT行業,它通過熱風或其他熱輻射傳導,將印刷在PCB上的錫膏熔化與部品焊接起來。
2,工藝不同:波峰焊要先噴助焊劑,再經過預熱,焊接,冷卻區。再流焊經過預熱區,回流區,冷卻區。另外,波峰焊適用于手插板和點膠板,而且要求所有元件要耐熱,過波峰表面不可以有曾經SMT錫膏的元件,SMT錫膏的板子就只可以過再流焊,不可以用波峰焊。
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