三級高剪切沉析機，沉析纖維懸浮液高剪切分散機，MAC溶劑在線式乳化分散機，管線式納米分散研磨機，濕基纖維高速分散機，特種高分子樹脂研磨機高速超細分散混合機適用于粘稠度較大的一次性通過完成生產加工的工藝要求，特殊的多層的定、轉子結構具有顯著超細分散和破碎性能，當物料從設備進口被自動吸入工作腔后，經過多個剪切面，產生了成百上千次強烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用，使物料達到充分的分散、破碎和細化的效果。與傳統分散設備相比具有結構簡單、分散細化加工快速完成，且效果顯著、能耗低、易維護等優點。
生產芳綸沉析纖維的方法。該方法包括步驟1）以對苯二胺、對苯二甲酰氯和R3單體為原料，以DMAC為溶劑，氯化鋰為助溶劑，低溫共縮聚制取芳綸樹脂合成溶液，氫氧化鋰為HCl中和劑；2）以溶劑DMAC稀釋樹脂溶液；3）以水、溶劑DMAC乳化機攪拌均勻配置凝固液；4）凝固液與稀釋樹脂溶液分別送入三級齒輪高速剪切沉析機交匯擴散并經齒輪盤剪切后形成沉析纖維懸浮液，自流入固化桶；5）固化得到濕基沉析纖維半成品；6）脫水干燥得到成品。適用于作為復合增強體，與其它特種高分子樹脂改性造粒，通過粒料注塑成型用于生產各類結構件，極大的擴展了芳綸的應用范圍。
三級高剪切沉析機，沉析纖維懸浮液高剪切分散機，DMAC溶劑在線式乳化分散機，管線式納米分散研磨機，濕基纖維高速乳化機，特種高分子樹脂研磨機
⑴ 傳統設備需要8小時的分散過程，ERS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節能。
⑵ 傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而ERS2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產品。
【ERS2000系列與同類設備的對比】
1 發熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。ERS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。
2 多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象ERS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現象，超細分散更加徹底。
三級高剪切沉析機，沉析纖維懸浮液高剪切分散機，MAC溶劑在線式乳化分散機，管線式納米分散研磨機，濕基纖維高速分散機， |
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