納米微球高剪切乳化機微球高剪切乳化機，反式微球高速乳化機，高分子微球乳化機 /淀粉微球納米乳化機/快速反應高剪切乳化機
W/O乳液法制備小粒徑淀粉微球的工藝，利用IKN高剪切乳化機等高能量的乳化設備對直接對現有的淀粉-聚乙二醇雙水相乳液進行處理，所制備的淀粉微球會出現嚴重團聚現象，產品質量不佳。IKN的目的是提供一種小粒徑淀粉微球的制備方法。在水包水體系中，以聚乙烯吡咯烷酮溶液作為連續相，可溶性淀粉溶液為分散相，采用高速剪切乳化機進行乳化，形成雙水相乳液，再利用淀粉回生特性將淀粉溶液液滴固化成球，制備中位粒徑＜10μm的小粒徑淀粉微球。IKN技術手段，能夠在制備小粒徑淀粉微球的同時，避免由于雙水相乳液體系界面自由能過大而導致小粒徑淀粉微球嚴重團聚這一現象的發生。
納米微球高剪切乳化機/淀粉微球納米乳化機/快速反應高剪切乳化機
納米微球高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，最終得到穩定的高品質產品。
乳狀液的破壞過程通常分為兩步。*步是絮凝過程，在此過程中分散相粒子聚集成團，而各粒子仍然存在。絮凝過程是可逆的，即聚集成團的粒子在外界作用下又可分離開來，處于形成和解離動態平衡。若絮團與介質的密度差足夠大時，則會加速分層，若乳狀液的濃度足夠大，其黏度則會顯著增高。乳狀液破壞的第二步是聚結過程，在此過程中，這些絮凝成團的粒子形成一個大液滴，與此對應，乳狀液中的液珠數目隨時間增加而不斷減少，然后乳狀液完全破壞，此過程是不可逆的。
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W/O乳液法制備小粒徑淀粉微球的工藝 |
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