Y20易切削鋼 圓鋼 鋼棒 光圓 六角鋼
是低硫磷復合易切削鋼,其切削性能優于20號鋼而低于 Y12鋼,但 Y20的力學性能高于 Y12鋼。切削加工成形后可以進行滲碳處理,用來制造表面硬、中心韌性高的儀器儀表零件及軸類耐磨件。
化學成分:
碳 C :0.17~0.25
硅 Si:0.15~0.35
錳 Mn:0.70~1.00
硫 S :0.08~0.15
磷 P :≤0.06
力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):(熱軋)450~600; (冷拉)鋼材厚度或直徑 8~20時:570~785; >20~30時:530~745; >30時:510~705
伸長率 δ5 (%):(熱軋)≥20;(冷軋)≥7.0
斷面收縮率 ψ (%):(熱軋)≥30
硬度 :(熱軋)≤175HB;(冷拉)167~217HB
產品應用:
機械設備:木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建筑機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等;
電器產品部件:電機軸、風扇軸、縫紉機軸等;
家具:特別是出口金屬家具,如茶幾、椅子、戶外家具;
金屬器具:園林工具、燒烤爐網架、螺絲刀、防盜鎖等;
小五金零配件:如導軌、機鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘、八角釘等。
硫易切削鋼:
硫在鋼中與錳和鐵形成硫化錳夾雜,這類夾雜物能中斷基體金屬的連續性,在切削時促使斷屑形成小而短的卷曲半徑,而易于排除,減少刀具磨損,降低加工表面粗糙度,提高刀具壽命。通常鋼的被切削性隨鋼中硫含量的增多而增高。但鋼的縱向和橫向的力學性能差別大,橫向塑、韌性差,疲勞及耐蝕性能也有所降低。鋼中硫含量過高時,會導致熱脆性,對鋼的熱加工造成困難,惡化鋼的力學性能。通常硫含量為0.08%~0.30%,有的可提高到0.4%,易切削工具鋼和不銹鋼中的硫含量均應在0.06%~0.10%之間。
中國應用:
中國從20世紀50年代開始生產硫系易切削鋼(主要是低碳自動機床加工用鋼),1975年又審訂了易切削鋼的新標準GBl91-75。從70年代起,開始試生產鈣系和鈦系易切削鋼。但是對生產中需要特殊防護,以消除公害的含鉛、硒或碲的易切削鋼,卻一直未正式生產。從1977年開始,中國又研究了含稀土易切削鋼。
隨著機械切削加工不斷向自動化、高速化和精密化方向發展,對材料的切削性提出更高的要求,然后出現了切削性更佳的鉛一硫復合易切削鋼,又稱為超易切削鋼。此后各種鉛一硫二元和多元復合易切削鋼陸續問世。
易切削鋼生產發展很快,品種和牌號數量不斷增加,產量逐漸上升。在美國、日本、英國、前聯邦德國、前蘇聯五國易切削鋼標準中,多者有31個鋼號(AISI),少者有7個鋼號(FOCT)。品種已經擴大到扁鋼和管易。易切削鋼產量以日本最多,增加速度也最快。1965年接近10萬t,到了1985年達到了100萬t左右,其中硫系占64.4%。日本生產的易切削鋼約有40%~46%消耗在汽車 |