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臺(tái)州榮碩金屬材料有限公司
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| 德標(biāo)11SMn30易切削鋼 |
德標(biāo)11SMn30易切削鋼
11SMn30切削性明顯高于Y12，生產(chǎn)效率比Y12鋼提高30~50%，特別是攻絲時(shí)，絲錐壽命比Y12提高兩倍以上，11SMn30(1.0715)易切削鋼常用于制造不重要的標(biāo)準(zhǔn)件中，如螺栓、螺母、管接頭、彈簧座等。
化學(xué)成分：
磷 Pmax :0.11
硫 S :0.27~0.33
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):(熱軋)390~540; (冷拉)鋼材厚度或直徑 8~20時(shí):530~755; >20~30時(shí):510~735; >30時(shí):490~685
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):(熱軋)≥22;(冷軋)≥7.0
斷面收縮率 ψ (%):(熱軋)≥36
硬度 :(熱軋)≤170HB;(冷拉)152~217HB
生產(chǎn)工藝易切削鋼可在各種煉鋼爐中冶煉，但低碳的硫易切削鋼宜用轉(zhuǎn)爐冶煉，硫的合金化是在盛鋼桶或熔池中加入硫或硫化鐵進(jìn)行的，所用錳鐵以低硅和低碳者為宜。如無(wú)特殊要求，應(yīng)盡量降低鋼中硅含量，以改善鋼的切削性，并要進(jìn)行充分脫氧，防止產(chǎn)生發(fā)紋。
*一次世界大戰(zhàn)期間(1914~1918年)，美國(guó)人首先發(fā)現(xiàn)硫在鋼中對(duì)改善切易切削鋼削性的作用，生產(chǎn)出自動(dòng)機(jī)床用硫系低碳易切削鋼，后來(lái)英、蘇、德、日、法等國(guó)也相繼生產(chǎn)自動(dòng)機(jī)床用硫系易切削鋼并逐步使之系列化。硫系易切削鋼的產(chǎn)量大，用途廣，許多新型易切削鋼也是以硫系為基礎(chǔ)發(fā)展起來(lái)的。
約在1932年后，人們受到切削性異常優(yōu)越的鉛黃銅的啟發(fā)，開(kāi)始研制含鉛的易切削鋼。因鉛有劇毒，當(dāng)時(shí)在冶煉和安全防護(hù)等方面的技術(shù)問(wèn)題還沒(méi)有解決，直到1937年美國(guó)研制出含鉛易切削鋼。1958年，日本引進(jìn)此種技術(shù)并開(kāi)始研制新的鉛易切削鋼，到1975年日本公布的含鉛易切削鋼專利就有25項(xiàng)之多。前蘇聯(lián)是在70年代初才開(kāi)始生產(chǎn)鉛易切削鋼。
中國(guó)從20世紀(jì)50年代開(kāi)始生產(chǎn)硫系易切削鋼(主要是低碳自動(dòng)機(jī)床加工用鋼)，1975年又審訂了易切削鋼的新標(biāo)準(zhǔn)GBl91-75。從70年代起，開(kāi)始試生產(chǎn)鈣系和鈦系易切削鋼。但是對(duì)生產(chǎn)中需要特殊防護(hù)，以消除公害的含鉛、硒或碲的易切削鋼，卻一直未正式生產(chǎn)。
隨著機(jī)械切削加工不斷向自動(dòng)化、高速化和精密化方向發(fā)展，對(duì)材料的切削性提出更高的要求，然后出現(xiàn)了切削性更佳的鉛一硫復(fù)合易切削鋼，又稱為超易切削鋼。此后各種鉛一硫二元和多元復(fù)合易切削鋼陸續(xù)問(wèn)世。
易切削鋼生產(chǎn)發(fā)展很快，品種和牌號(hào)數(shù)量不斷增加，產(chǎn)量逐漸上升。在美國(guó)、日本、英國(guó)、前聯(lián)邦德國(guó)、前蘇聯(lián)五國(guó)易切削鋼標(biāo)準(zhǔn)中，多者有31個(gè)鋼號(hào)(AISI)，少者有7個(gè)鋼號(hào)(FOCT)。品種已經(jīng)擴(kuò)大到扁鋼和管易。易切削鋼產(chǎn)量以日本最多，增加速度也最快。1965年接近10萬(wàn)t，到了1985年達(dá)到了100萬(wàn)t左右，其中硫系占64.4%。日本生產(chǎn)的易切削鋼約有40%~46%消耗在汽車制造業(yè)，產(chǎn)業(yè)機(jī)械消耗約10%，家庭用品和其他消耗約6%。
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