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Y40Mn易切削鋼圓鋼鋼棒光圓

詳細(xì)說(shuō)明

Y40Mn易切削鋼圓鋼鋼棒光圓

Y40Mn是高硫中碳易切削鋼，有較好的切削性能，與45號(hào)鋼相比可提高刀具壽命四倍，提高生產(chǎn)效率30%，有較高的強(qiáng)度和硬度，適于加工要求剛性高的零件，如絲杠、光桿、齒條和花鍵軸等。

化學(xué)成份:

碳 C :0.37~0.45

硅 Si:0.15~0.35

錳 Mn:1.20~1.55

硫 S :0.02~0.30

磷 P :≤0.05

力學(xué)性能:

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):(熱軋)590~735; (冷拉后高溫回火狀態(tài))590~785

伸長(zhǎng)率 δ5 (%):(熱軋)≥14;(冷軋)≥17

斷面收縮率 ψ (%):(熱軋)≥20

硬度 :(熱軋)≤207HB;(冷拉)179~229HB

易切削鋼(free cutting steel)在鋼中加入一定數(shù)量的一種或一種以上的硫、磷、鉛、鈣、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金鋼。又稱自動(dòng)機(jī)床加工用鋼，簡(jiǎn)稱自動(dòng)鋼。這類鋼可以用較高的切削速度和較大的切削深度進(jìn)行切削加工。由于鋼中加入的易切削元素，使鋼的切削抗力減小，同時(shí)易切削元素本身的特性和所形成的化合物起潤(rùn)滑切削刀具的作用，易斷屑，減輕了磨損，從而降低了工件的表面粗糙度，改善了刀具壽命和生產(chǎn)效率。

硫易切削鋼

硫在鋼中與錳和鐵形成硫化錳夾雜，這類夾雜物能中斷基體金屬的連續(xù)性，在切削時(shí)促使斷屑形成小而短的卷曲半徑，而易于排除，減少刀具磨損，降低加工表面粗糙度，提高刀具壽命。通常鋼的被切削性隨鋼中硫含量的增多而增高。但鋼的縱向和橫向的力學(xué)性能差別大，橫向塑、韌性差，疲勞及耐蝕性能也有所降低。鋼中硫含量過(guò)高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致熱脆性，對(duì)鋼的熱加工造成困難，惡化鋼的力學(xué)性能。通常硫含量為0.08%~0.30%，有的可提高到0.4%，易切削工具鋼和不銹鋼中的硫含量均應(yīng)在0.06%~0.10%之間。

鉛易切削鋼

鉛在鋼中呈細(xì)小金屬顆粒形態(tài)，均勻分布或附著于硫化物的周圍。由于鉛的熔點(diǎn)較低，切削時(shí)融熔滲出起潤(rùn)滑作用，降低摩擦，提高切削性，但并不影響常溫力學(xué)性能。鋼中鉛含量一般在0.10%~0.35%。因?yàn)殂U的比重大，如含量過(guò)高，容易引起嚴(yán)重的偏析并形成大顆粒夾雜物，反而降低鉛對(duì)切削加工的有利作用。鉛和硫復(fù)合加入低碳結(jié)構(gòu)鋼中，改善鋼材被切削的效果更為顯著。

隨著機(jī)械切削加工不斷向自動(dòng)化、高速化和精密化方向發(fā)展，對(duì)材料的切削性提出更高的要求，然后出現(xiàn)了切削性更佳的鉛一硫復(fù)合易切削鋼，又稱為超易切削鋼。此后各種鉛一硫二元和多元復(fù)合易切削鋼陸續(xù)問(wèn)世。

易切削鋼生產(chǎn)發(fā)展很快，品種和牌號(hào)數(shù)量不斷增加，產(chǎn)量逐漸上升。在美國(guó)、日本、英國(guó)、前聯(lián)邦德國(guó)、前蘇聯(lián)五國(guó)易切削鋼標(biāo)準(zhǔn)中，多者有31個(gè)鋼號(hào)(AISI)，少者有7個(gè)鋼號(hào)(FOCT)。品種已經(jīng)擴(kuò)大到扁鋼和管易。易切削鋼產(chǎn)量以日本最多，增加速度也最快。1965年接近10萬(wàn)t，到了1985年達(dá)到了100萬(wàn)t左右