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| 中國焊錫行業市場開發前景—深圳同方電子公司 |
中國焊錫行業市場開發前景
焊錫行業是一種先進的制造技術，它已從單一的加工工藝發展成為現代科技多學科互相交融的新學科，成為一種綜合的工程技術，它涉及到材料、結構設計、焊接預處理、焊接工藝裝備、焊接材料、下料、成形、焊接生產過程控制及機械化自動化、焊接質量控制、焊后熱處理等諸多技術領域。焊接技術已廣泛地應用于工業生產的各個部門，在推動工業的發展和產品的技術進步以及促進國民經濟的發展都發揮著重要作用。焊錫行業技術是機械制造關鍵技術之一，是許多高新技術產品制造不可缺少的加工方法，是保證產品質量的基礎，其技術水平高低直接影響到產品的質量和使用可靠性，還是節能節材取得經濟效益的重要手段。
從整體環境來看中國焊錫行業的特點為：焊接結構與鋼材產量的比例偏低；焊接生產機械化、自動化水平低；焊接生產工藝落后，手工焊比重過大；電焊機產品結構不合理，自動、半自動焊機所占比例低；焊接材料產品結構不合理，品種少；焊接企業廠家多，規模少；焊錫行業企業生產技術落后，產品質量還有待提高；產品開發投入不足，科研力量薄弱。我國焊錫行業生產情況，焊錫行業材料生產情況近幾年，我國焊接材料發展較快，目前我國焊錫行業材料產量已突破120萬噸。電焊條目前我國電焊條生產企業大約有400多家，其中具備完善生產條件、檢測手段和合理的質量保證體系有250家，具備一定生產條件，缺乏檢測手段的近150家，全行業的生產能力約150萬噸，遠超過市場的需要。2001年，我國電焊條產量為93萬噸，占焊接材料總產量的75%，1997年列入《焊接材料產品樣本》的焊條品種有368種，2000年發展到400個品種。在我國焊條生產中，存在嚴重的結構不合理現象，主要由J422、J507幾種焊條獨霸天下，而一些低合金高強鋼、耐熱鋼、低溫鋼、不銹鋼、基合金和堆焊焊條產量很小，遠不能滿足生產需要，每年尚需要進口。2001年各類電焊條產量（萬噸）。氣保護實芯焊絲目前全國的氣保護實芯焊絲生產企業有150余家，已從德國、瑞典、加拿大、日本、瑞士、意大利及臺灣地區引進各種生產設備近50套，國產或自行研制的設備100余條，生產能力達20余萬噸，主要由國有、集體、私營、合資及獨資企業組成，另外一些大型焊條生產廠逐漸成為焊絲生產的骨干企業。產量較大的生產廠有錦州錦泰金屬工業公司、自貢大西洋焊絲制品有限公司等。近年來大部分企業在關鍵性技術方面取得了突破性進展，因而各生產企業均在增加氣保護實芯焊絲的生產設備和產量，但由于冶金方面的影響，氣體保護實芯焊絲的品種較少，除ER49-1和ER50-6型號生產量較大外，其余大部分品種產量較小。
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