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石家莊興發管件法蘭有限公司
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| 石家莊地區合金彎管 |
熱推彎頭生產工藝
彎頭規格：90°φ273*9.5，材質20#，彎曲半徑R=1.5D 工藝簡介： 1、原材料復檢
根據彎頭規格及加工方法，確定坯料管為φ219*12的鋼管。 1.1 校對供應商的質保書是否與實物相符。
1.2 檢測原材料外觀及幾何尺寸，端口直徑(6個點)、壁厚(端口4個點，中間部位每隔500mm測1個點)及長度等，在相應位置應立即做好標記，檢測數據應提交技術部確認。
1.3 取樣進行化學成分分析和力學性能的檢測。 20# 標準：GB/T8163-2008
化學成分：C:0.17~0.23% Si：0.17~0.37% Mn：0.35~0.65% P≤0.035% S≤0.035% Cr: ≤0.25% Ni: ≤0.30% Cr: ≤0.25% 力學性能：
抗拉強度Rm：≥410Mpa 屈服強度Rel：≥245Mpa 伸長率A%：≥25 斷面收縮率ψ%：≥55 1.4 入原料庫，按標識區存放。 2、下料工序
2.1 下料車間憑生產部工藝卡，按材質、規格領料，出庫。 彎頭坯料管的重量為：G坯=40kg 下料尺寸：鋼管φ219*12，長度L=653。
2.2 根據技術部的圖紙和生產部下料單，用氧乙炔進行切割下料，下料端面要求平、光、直，端面垂直偏離應小于2mm。
2.3保持管坯內外表面的清潔，不允許有泥土、砂子和鐵屑等，清除兩端口毛刺。 3、推制成型
3.1利用中頻電流的集膚效應和渦流升溫原理，將毛坯管進行加熱，加熱溫度為 820~840℃。
3.2在液壓推制機上利用中頻感應加熱進行推制成型，推制速度為40~50mm/min。 在推進過程中，管坯在芯棒上通過模具，發生擴大彎曲移位定型等現象。 4、熱處理 |
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