木炭成型機是利用鋸末、稻殼、秸稈、樹枝等木制物料，在高壓、高溫條件下，將物料制成棒狀固體燃料的設備。
木棒成型機利用熱電偶溫度調節指示器，可根據工作需要設定溫度，操作穩定方便，特別是本機器內部設置了超導管，使熱能快捷迅速的提升，大大提高了升溫時間，節約了成本，提高了效益。并且有結構合理，操作維修簡單等優點。由木棒成型機生產的固體燃料著火容易，熱值高，燃燒時污染物少，比重大便于貯存和運輸。能充分利用農業、林業剩余廢物。減輕我國能源緊張的矛盾。
木炭成型機的工藝流程：原料→加壓→高溫→成型
木炭成型機的安裝與調試：
1、緊固木棒成型機所有的連接螺絲，尤其是木棒成型機加熱筒內的三個頂絲，木棒成型機連接電器及木棒成型機電源線路。
2、檢查木棒成型機所有潤滑部位油缸加注齒輪油。
3、檢查木棒成型機電源電壓是否正常。
4、空載起動木棒成型機運行5分鐘，無卡、碰等異常現象，即可投入正常生產。當木棒成型機試機中發現異常情況必需立即停車，查找原因，故障排除后再作空載運轉。
5、將木棒成型機溫度調節器調至所要求的溫度，當木棒成型機溫度達到預定工作溫度后，方可開機，并適量送料。
6、逐漸增加進料量，直至正常生產出合格產品，當木棒成型機正常生產30分鐘，表明試車成功，進行正常生產。
7、木棒成型機停機前要使料斗內無料，并在木棒成型機停機后使螺旋推進器倒轉1分鐘，使推進器內貯存物料退出。
8、木棒成型機機身必須良好接地。 |
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