船用密封膠的驗貨要求及測試需嚴格遵循行業標準和實際應用需求,以下是詳細指南:
一、驗貨要求
1. 文件核查
技術參數:核對產品型號、粘度、固化時間、密度等是否符合技術協議(如ISO 9001、ASTM C920標準)。
認證文件:檢查船級社認證(如DNVGL、ABS、BV等)、MSDS(安全數據表)、RoHS/REACH環保合規性。
生產批次:確認生產日期、保質期及批次號,確保在有效期內。
2. 外觀檢查
包裝完整性:檢查密封膠筒/桶的密封性,無泄漏或干結。
顏色與質地:膠體應均勻無分層、無雜質,顏色符合標定(如灰色、白色等)。
3. 物理性能抽檢
固含量:按ASTM D2369測試,確保符合標稱值(如≥99%)。
流動性:垂直放置觀察是否下垂(適用非下垂型膠)。
二、功能測試
1. 附著力測試(百格測試)
標準依據:ASTM D3359或ISO 2409。
操作步驟:
1. 將密封膠涂覆在基材(如鋼板、玻璃)上,固化至規定時間(通常7天)。
2. 用刀片劃出1mm×1mm的方格(劃痕至基材)。
3. 粘貼3M膠帶并快速撕離,觀察脫落情況。
合格標準:
0級(無脫落):*佳,適用于高要求區域(如水線以下)。
12級(≤5%脫落):一般可接受。
≥3級:不合格。
2. 耐候性測試
鹽霧試驗:按ASTM B117進行500小時測試,檢查開裂、剝落。
UV老化:QUV加速老化1000小時,評估顏色變化和硬度變化(邵氏A硬度變化≤20%)。
3. 彈性與位移能力
拉伸測試:按ASTM D412,斷裂伸長率應≥300%(硅酮類)。
壓縮恢復:壓縮50%后24小時,恢復率≥90%(如聚硫密封膠)。
4. 耐介質性
浸泡于燃油、潤滑油、海水等介質中7天,無溶脹或強度下降(按ISO 1817)。
三、特殊場景測試
防火性能:通過I |