塑膠瓶的驗貨要求與測試通常涵蓋以下幾個方面：
### 1. **外觀檢查**
- **表面質量**：檢查是否有劃痕、氣泡、雜質、污點等缺陷。
- **顏色一致性**：確保顏色均勻，無色差。
- **印刷質量**：印刷圖案應清晰、無模糊、無脫落。
- **瓶口與瓶蓋**：檢查瓶口是否平整，瓶蓋是否匹配且密封良好。
### 2. **尺寸與容量**
- **尺寸精度**：測量瓶身高度、直徑、瓶口尺寸等，確保符合設計要求。
- **容量測試**：通過注水或其他方法測量實際容量，確保符合標稱容量。
### 3. **物理性能測試**
- **密封性測試**：通過加壓或真空測試，檢查瓶身和瓶蓋的密封性能。
- **抗壓強度**：測試瓶身在不同壓力下的抗壓能力，確保在運輸和儲存過程中不易變形或破裂。
- **跌落測試**：模擬跌落情況，檢查瓶子在跌落后的完整性和密封性。
- **耐熱性測試**：測試瓶子在高溫環境下的變形情況，確保其在高溫下不會過度變形或釋放有害物質。
### 4. **化學性能測試**
- **耐化學性**：測試瓶子對特定化學物質的耐受性，確保不會發生化學反應或溶解。
- **遷移測試**：檢測瓶子中的化學物質是否會遷移到內容物中，確保食品安全。
### 5. **功能性測試**
- **開啟與關閉力**：測試瓶蓋的開啟和關閉力，確保使用方便且密封良好。
- **傾倒性能**：測試瓶子的傾倒性能，確保內容物能夠順利倒出且無滴漏。
### 6. **衛生與安全測試**
- **微生物檢測**：確保瓶子在生產過程中未受到微生物污染。
- **有害物質檢測**：檢測瓶子中是否含有有害物質，如重金屬、塑化劑等。
### 7. **環境測試**
- **耐候性測試**：模擬不同環境條件（如紫外線、濕度、溫度變化等），測試瓶子的耐久性。
- **抗老化測試**：測試瓶子在長期使用或儲存后的性能變化。
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