塑膠瓶的驗貨要求與測試通常涵蓋以下幾個方面:
### 1. **外觀檢查**
- **表面質量**:檢查是否有劃痕、氣泡、雜質、污點等缺陷。
- **顏色一致性**:確保顏色均勻,無色差。
- **印刷質量**:印刷圖案應清晰、無模糊、無脫落。
- **瓶口與瓶蓋**:檢查瓶口是否平整,瓶蓋是否匹配且密封良好。
### 2. **尺寸與容量**
- **尺寸精度**:測量瓶身高度、直徑、瓶口尺寸等,確保符合設計要求。
- **容量測試**:通過注水或其他方法測量實際容量,確保符合標稱容量。
### 3. **物理性能測試**
- **密封性測試**:通過加壓或真空測試,檢查瓶身和瓶蓋的密封性能。
- **抗壓強度**:測試瓶身在不同壓力下的抗壓能力,確保在運輸和儲存過程中不易變形或破裂。
- **跌落測試**:模擬跌落情況,檢查瓶子在跌落后的完整性和密封性。
- **耐熱性測試**:測試瓶子在高溫環境下的變形情況,確保其在高溫下不會過度變形或釋放有害物質。
### 4. **化學性能測試**
- **耐化學性**:測試瓶子對特定化學物質的耐受性,確保不會發生化學反應或溶解。
- **遷移測試**:檢測瓶子中的化學物質是否會遷移到內容物中,確保食品安全。
### 5. **功能性測試**
- **開啟與關閉力**:測試瓶蓋的開啟和關閉力,確保使用方便且密封良好。
- **傾倒性能**:測試瓶子的傾倒性能,確保內容物能夠順利倒出且無滴漏。
### 6. **衛生與安全測試**
- **微生物檢測**:確保瓶子在生產過程中未受到微生物污染。
- **有害物質檢測**:檢測瓶子中是否含有有害物質,如重金屬、塑化劑等。
### 7. **環境測試**
- **耐候性測試**:模擬不同環境條件(如紫外線、濕度、溫度變化等),測試瓶子的耐久性。
- **抗老化測試**:測試瓶子在長期使用或儲存后的性能變化。
|