RTO是一種廢氣治理設備，與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率不錯、運行成本不高、能處理大風量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，降低生產運營成本。
RTO蓄熱式氧化焚燒廢氣處理設備的主體結構由高溫氧化室、陶瓷蓄熱體和切換閥門組成。當有機廢氣進入蓄熱體1后，蓄熱體1放熱，有機廢氣被加熱到800度左右后在高溫氧化室燃燒，燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體2；蓄熱體2吸熱，高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后，經過切換閥排放。經過一段時間，閥門切換，有機廢氣從蓄熱體2進入，蓄熱體2放熱加熱廢氣，廢氣被氧化燃燒后通蓄熱體1，蓄熱體1吸熱，高溫所體補冷卻后通過切換閥排出。這樣周期性地切換，就可連續處理有機廢氣，同時無需或少量補充能量，達到節能效果。
RTO適用范圍：石油及化工（如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工）；油漆生產及噴漆；印刷（包括印鐵、印紙、印塑料）；電子元件及電線；農用藥及染料；醫藥；顯像管、膠片、磁帶等。有機廢氣濃度在100PPM--20000PPM之間。
RTO廢氣處理工藝在使用時有一下幾個特點：
一、RTO廢氣處理設備的一次性投資成本較高且運行成本相對傳統工藝較高。
二、對于進入處理設備的廢氣應嚴格控制設備進口VOCs的濃度，設備入口的廢氣濃度必須遠低于其爆炸下限且控制在一個安全的水平。
三、凈化效率高：整體凈化效率可達到95%以上，連續運行穩定的同時還具有技術成熟且安全可靠、操作維護簡單及使用壽命長等優點。 |
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