固定模臺制作作業(yè)具有適用范圍廣、通用性強(qiáng)的主要特點，可制作各種標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件、非標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件和異形構(gòu)件。具體有柱、梁、疊合梁、后張法預(yù)應(yīng)力梁、疊合樓板、剪力墻板、墻板、陽臺板、飄窗、空調(diào)板和曲面造型構(gòu)件等五十多種構(gòu)件。
固定模臺制作作業(yè)要點如下：
1)采取可靠的支承和連接措施防止模臺下沉、變形和位移，具體方法有:
①可采用千斤頂校正方法防止模臺下沉和變形:將固定模臺局部頂升和降低，沿臺座邊墊人合適厚度的墊片，以逐一校正模臺水平度， 墊片支承點間距不宜大于1m。
②防止模臺位移的方法:通過長螺栓將模臺與臺座或地面加以固定和連接，可防止模臺位移，需定期復(fù)檢和調(diào)整。
2)模臺的檢查與維護(hù):模臺要定期檢查、維護(hù)和修整，用作底模的模臺應(yīng)平整光潔，不得有下沉、裂縫、起砂和起鼓。
3)作業(yè)順序:模具組裝的順序要和鋼架、門窗框、灌漿套簡、預(yù)埋件等物料人模順序相契合。
4) 空間運輸?shù)慕M織: 模具搬運安裝、輸送混凝土料斗的工序組織要細(xì)分面嚴(yán)密。
5)振搗作業(yè):固定模臺上生產(chǎn)的板式構(gòu)件可采用附著式振搗器振搗，預(yù)制墻、柱、梁等構(gòu)件要采用人工振搗，振搗上要進(jìn)行更嚴(yán)格的控制。
6)混凝土澆筑后抹平作業(yè):對伸出鋼筋、埋件工裝架、門窗洞口等模具邊口的混凝土要采用靠尺或刮尺進(jìn)行找平，并進(jìn)行壓光，要有確保平整度的措施。
7)養(yǎng)護(hù)作業(yè):養(yǎng)護(hù)點較為分散，每個模臺上要有控溫措施和設(shè)置。
8)養(yǎng)護(hù)作業(yè):養(yǎng)護(hù)覆蓋要緊密，避免能源浪費。 |
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