解析鋼廠轉爐三次除塵器系統二期工程投運運行方案
鋼廠轉爐三次除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪流進行.各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續進行，從而了壓縮空氣清灰的效果。整個脈沖布袋除塵器箱體設計采用了 和出口總管結構，灰斗可延伸到 總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預除塵的效果.所以QMC型脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
解析鋼廠轉爐三次除塵器系統二期工程投運運行方案
鋼鐵廠轉爐除塵器應用特點∶鋼鐵廠生產中產生大量粉塵，環境治理手選是布袋除塵器防塵，也就是像各種疾病一樣，預防總是比弟控穿成大阿哥合算，比如裝卸料、皮帶轉運時加個流槽，就可以大幅度減少粉塵、或煙塵產生和處理量;在處理鋼渣等散狀料時，采用局部密閉，使產生的粉塵、煙塵在其中循環消耗其動能后，粉塵就大部分自然沉降下來。就出現解決了減排問題，直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、凝聚、長大，其次是輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。按此思路反思我們現在的除塵設備實際選擇順序，這類機械防塵、工業除塵器在國外被稱為無動力除塵，在大多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵;因為只要選擇通風除塵，鋼鐵廠除塵器就一定要有高耗能的風機和布袋除塵器，就可以發現一些值得改進的問題∶比如轉爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸料除塵等許多類似應用，粉塵顆粒80、甚至90以上都是10m以上，但在我國幾乎絕大多數采用通風除塵、并且用布袋除塵器，然后就容易于大氣分離;另一方面對于溫度比較高的煙氣，節能降低成.本就比較難。采用通風除塵系統時也要先考慮能耗低的電除塵，醉后考慮布袋除塵器。
解析鋼廠轉爐三次除塵器系統二期工程投運運行方案
鋼廠轉爐三次除塵器的操作原理：粉塵或灰塵顆粒在經過濾布纖維過濾的時候，依照慣性作用和纖維接觸而被機器攔截，這些有污染性的粉塵被濾袋收集起來然后經過清灰設備被掃入灰斗里面，被出灰系統給排出除塵器之外收集起來，采用PLC控制清灰、故障報警的設計是人性化，減輕了工人的勞動強度，縮短了維修時間。
鋼廠轉爐三次除塵器本體分隔成若干個箱區，每箱有32、64、96等條濾袋，在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥，脈沖布袋除塵器在過濾含塵氣體的時間時，清灰控制器會發出信號。個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流，然后脈沖布袋除塵器箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，濾袋上的粉塵。當這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。公司生產制作領域除塵設備、除塵布袋、除塵骨架 |
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