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諸城市玖澤工貿(mào)有限公司
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女士 (銷售人員) |
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手 機(jī)：13081651681  |
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| 駝奶全自動(dòng)生產(chǎn)線 牛奶生產(chǎn)設(shè)備 羊奶生產(chǎn)線 牛奶加工流水線定制 |
巴氏奶以新鮮牛奶為原料，采用巴氏殺菌法加工而成的牛奶，特點(diǎn)是采用72－85℃左右的高溫殺菌，在殺滅牛奶中有害菌群的同時(shí)完好地保存了營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和純正口感。經(jīng)過離心凈乳、標(biāo)準(zhǔn)化、均質(zhì)、殺菌和冷卻，以液體狀態(tài)灌狀，直接供給消費(fèi)者飲用的商品乳。巴氏奶是一種“低溫殺菌牛奶”，原奶中的有害微生物一般都已經(jīng)殺死，但還會(huì)保留其他一些微生物，因此這種牛奶從離開生產(chǎn)線，到運(yùn)輸、銷售、存儲(chǔ)等各個(gè)環(huán)節(jié)，都要求在4℃左右的環(huán)境中冷藏，防止里面的微生物“活躍”起來(lái)。因此巴氏奶也叫“冷藏奶”。
巴氏奶的生產(chǎn)工藝流程：原料儲(chǔ)存--過濾--預(yù)熱--均質(zhì)--殺菌--降溫--低溫儲(chǔ)存--灌裝
配套設(shè)備：原奶罐--泵--過濾器--泵--預(yù)熱罐--均質(zhì)機(jī)--泵--巴氏殺菌罐--泵--預(yù)冷罐--泵--制冷罐--罐裝
巴氏消毒乳工藝流程如下： 
原料乳的驗(yàn)收→過濾、凈化→標(biāo)準(zhǔn)化→均質(zhì)→殺菌→冷卻→灌裝→檢驗(yàn)→冷藏。 
生產(chǎn)工藝技術(shù)要求： 
1.原料乳的驗(yàn)收和分級(jí) 
消毒乳的質(zhì)量決定于原料乳。因此，對(duì)原料乳的質(zhì)量必須嚴(yán)格管理，認(rèn)真檢驗(yàn)，只有符合標(biāo)準(zhǔn)的原料乳才能生產(chǎn)殺菌乳。 
2.過濾或凈化 
目的是除去乳中的塵埃、雜質(zhì)。 
3.標(biāo)準(zhǔn)化 
標(biāo)準(zhǔn)化的目的是保證牛乳中含有規(guī)定的限度的脂肪。各國(guó)牛乳標(biāo)準(zhǔn)化的要求有所不同。一般說(shuō)來(lái)低脂乳含脂率為0.5%，普通乳為3.0%。我國(guó)規(guī)定消毒乳的含脂率為3.0%，凡不合乎標(biāo)準(zhǔn)的乳都必須進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。 
4.均質(zhì) 
均質(zhì)可以是全部的，也可以是部分的。許多乳品廠僅使用部分均質(zhì)，主要原因是因?yàn)椴糠志|(zhì)只需二臺(tái)小型均質(zhì)機(jī)，這從經(jīng)濟(jì)和操作方面來(lái)看都有利。在部分均質(zhì)時(shí)稀奶油的含脂率不應(yīng)超過12%。通常進(jìn)行均質(zhì)的溫度為65℃，均質(zhì)壓力為10MPa～20MPa。
均質(zhì)效果可以通過測(cè)定均質(zhì)指數(shù)來(lái)檢查。把奶樣放在4℃和6℃環(huán)境下保持48小時(shí)，然后測(cè)定在上層(容量的1/10)和下層(容量的9/10)中的含脂率。上層與下層含脂率的百分比差數(shù)，小型巴氏奶生產(chǎn)線，除以上層含脂率數(shù)即為均質(zhì)指數(shù)。均質(zhì)奶的均質(zhì)指數(shù)應(yīng)在1～10的范圍之內(nèi)。 
均質(zhì)后的脂肪球，大部分在1.0um以下。均質(zhì)效果也可以用顯微鏡置等方法來(lái)檢查，通常用顯微鏡檢查比較簡(jiǎn)便。 
5.巴氏殺菌 
巴氏殺菌的溫度和持續(xù)時(shí)間是關(guān)系到牛奶質(zhì)量和保存期等的重要因素，必須準(zhǔn)確。加熱殺菌形式很多，一般牛奶高溫短時(shí)巴氏殺菌的溫度通常為75℃，持續(xù)15秒～20秒；或80℃～85℃，持續(xù)10秒～15秒。如果巴氏殺菌太強(qiáng)烈，那么該牛奶就有蒸煮和焦糊味，稀奶油也會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊或聚合。均質(zhì)破壞了脂肪球膜并暴露出脂肪，與未加熱的脫脂奶(含有活 |
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