創歷史新高 玉鋼公司煉鋼廠板坯連鑄中間包連澆爐數突破32爐
 
中間包連澆爐數是衡量連鑄機質量控制水平和成本管理能力的一項重要指標，提高中間包連澆爐數對提升鑄機生產能力顯得尤為關鍵。
8月份以來，玉鋼公司煉鋼廠緊緊圍繞公司“三維四級”對標降本任務目標，在中間包修砌質量、生產組織和工藝控制方面下足力氣、勤補功課，1號板坯連鑄機180×675mm斷面12小時中間包連澆爐數成功突破32爐，創鑄機10年以來生產*水平。
為滿足煉鋼高產穩產要求，煉鋼廠對中間包耐材質量進行嚴格的檢查把關，要求外協承包單位對不符合質量要求的耐材不得使用，確保包襯修砌質量符合工藝要求。對中間包的烘烤制度及時修訂完善，嚴格按照烘烤曲線對包襯進行烘烤，中間包質量顯著提升。
在生產過程中，玉鋼公司煉鋼廠統籌安排，不斷優化生產組織，狠抓現場標準化作業，進一步規范工藝操作流程，強化上下工序及崗位之間銜接，充分發揮連鑄產能，*大限度提高鑄機生產作業率。并對轉爐、板坯連鑄工藝參數控制、節奏要求進行細致梳理，控制好鑄機生產節奏，確保爐機匹配，避免因連鑄機待鋼導致中間包鋼水液面波動，造成中間包耐材異常浸蝕，有效地延長了中間包使用壽命，從而確保了轉爐、板坯連鑄協調生產。成功實現鑄機拉速*高達到了1.47m/min,中包溫度平均1548℃，保障了低溫快注，為1號板坯連鑄高水平生產180×675mm斷面12小時中間包連澆爐數創歷史新高奠定了堅實基礎。 |
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