電化學去毛刺是一種有特色，效率高的生產技術，適宜加工各種金屬零件，用以去毛刺，成形機加工，邊角倒圓、精整。鑄造的、鍛造的、機加工，或電火花加工的零件都可以用電化學的方法拋光。去除量在0.01mm到0.5mm之間。一般情況，光潔度可改善5到10個數量級。拋光后的產品表面均勻光滑，而且鏡樣閃亮。 
    電化學拋光的典型應用包括：有高純凈度要求的零件；人體手術植入件；瓶模；以及各種各樣的不銹鋼零件。如：電解加工柴油機噴油嘴零件時，在中孔處加工出一個壁面光滑的定量空腔，同時對交叉孔道、邊角倒圓。 
    美國的電解自動去毛刺設備，具有一小時能加工成百件產品的能力。在電化學去毛刺的自動系統上加工汽車用安全氣囊裝置上的殼體，每個殼體上共有48個小孔，8個殼體同時加工，10秒鐘以內完成所有孔的去毛刺加工。 
     
    拋光是制造型腔模具的一道重要工序。它的成本占模具成本的5%~30%，急需使用的模具往往在拋光時間跟不上要求。電化學機械拋光，同時結合SD1型獨有的液體拋光技術，應用于各種復雜形狀的金屬模具的零件，收到了*佳**。  |
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