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去毛刺，這些方法更專業(yè)

詳細(xì)說明

1. 常用最廣泛

　　通過磨料、零件之間的振動摩擦，并在添加劑和水的拋光清洗作用下去除毛刺的方法（適用于電磁繼電器銜鐵、軛鐵、支架等落料件去毛刺）。

　　常用磨料：天然磨料，石英石，白卵石，碳化硅，金屬磨塊。

　　磨料形狀：球形，四棱形，三角形，圓柱形，圓錐形。

　　添加劑：磷酸鈉溶液，肥皂水，煤油，草酸，稀鹽酸溶液等等。

　　添加劑的作用：使工件表面光滑、磨料銳利，軟化工件表面。

　　振動去毛刺工藝路線：清洗零件――裝料――振動去刺――出料――水洗――脫水――油封（加防銹油）。

2.搖筒竄光去毛刺

　　將零件和磨料裝入搖筒內(nèi)搖動，使零件上下竄動摩擦去除毛刺的方法。該方法適用于中小型零件（如電磁繼電器的銜鐵、軛鐵），易變形零件不適應(yīng)。搖筒的擺動頻率和擺動幅度，影響去刺效果。

3.化學(xué)去毛刺

　　運用化學(xué)的手段把毛刺變得具有脆性，之后使用別的手段清除毛刺。化學(xué)清除毛刺很簡便，速度快，在很多方面都能夠使用。在小型的金屬工件中適宜選擇化學(xué)清除毛刺的方式，能夠清除厚度在零點零七毫米以下的毛刺。

4.熱能去毛刺

　　先把要清除毛刺的工件放進穩(wěn)固的封閉的空間內(nèi)，之后輸送具有一定壓力的氫氧混合體，通過火花塞著火之后，混合體立即出現(xiàn)爆炸，釋放熱量，溫度立即向上提升到三萬三千攝氏度。因為立即出現(xiàn)爆炸，工件上的毛刺被燒除，并且工件別的位置還沒有來得及改變。出現(xiàn)爆炸時壓力強，每一個孔隙都能夠穿入，工件存在的所有的孔都能夠被燒除。熱能清楚毛刺要使用專門的高溫清除毛刺的設(shè)備。

5.擠壓珩磨去毛刺

　　把磨料以及半膩子形狀的混合料攪拌之后，通過壓力作用進入到工件具有毛刺的位置，完成清除毛刺的宗旨。磨粒擠壓中關(guān)鍵的三項工具是：機床、夾具以及磨料。磨粒擠壓清除毛刺的優(yōu)勢是：能夠經(jīng)過工件繁瑣不好進入的位置，把工件內(nèi)部難以清除毛刺清理干凈，微量的清除多余的材料，精益求精。

6.噴冰去毛刺（一種冷態(tài)去毛刺技術(shù)）

　　噴冰去刺法是一種用冰晶體作為沖擊介質(zhì)去除毛刺及工件表面污物的工藝方法。在歐洲，人們常用它進行工業(yè)清理作業(yè)，因為它不用任何清洗劑、溶劑或磨料。

　　該工藝對軟材料尤其有效，諸如鋁、黃銅等。它還可以對鋼鐵材質(zhì)去毛刺，依據(jù)毛刺尺寸以及毛刺附著在零件上的強度而定。對于鑄造零件它尤其有用，諸如發(fā)動機汽缸體、變速器殼、汽缸蓋及進氣管等，因為它可以一步就清除掉加工毛刺飛邊。

　　實際上，吹氣氣流所攜帶冰粒子可以以固體形式?jīng)_擊零件，接觸時讓毛刺、飛邊或大型污物移位。由于沖擊后，冰粒子開始朝水發(fā)生相變，因此它們會變形并沿零件表面滑動，清洗掉微小污