GB/T 1040.2—2006塑料拉伸性能的測定
第2部分:模塑和擠塑塑料的試驗條件
*標準范圍：
GB/T 1040的本部分在第1部分基礎上規定了用于測定模塑和擠塑塑料拉伸性能的試驗條件。
1.本部分適用于下述范圍的材料：
—硬質和半硬質的熱塑性模塑、擠塑和鑄塑材料，除未填充類型外還包括例如用短纖維、細棒、小薄片或細粒料填充和增強的復合材料，但不包括紡織纖維增強的復合材料；
—硬質和半硬質熱固性模塑和鑄塑材料，包括填充和增強的復合材料，但紡織纖維增強材料除外；
—熱致液晶聚合物。
2.本部分不適用于紡織纖維增強的復合材料、硬質微孔材料或含有微孔材料夾層結構的材料。
3.本部分所用試樣既可以模塑成規定尺寸，也可由注塑或壓塑的制件或試片經機加工、切割或沖壓而成。應優先選用多用途試樣(見ISO 3167:1993,塑料多用途試樣。）
*規范性引用文件：
GB/T 1040.1—2006塑料拉伸性能的測定第1部分:總則（ISO 527-1 1993,IDT)
GB/T 17037. 1-1997熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第1部分:一般原理及多用途試樣和長條試樣的制備（idt ISO 294-1：1996)
ISO 37：1994硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能測定
ISO 293:1986熱塑性塑料壓塑試樣的制備
ISO 295：1991塑料熱固性材料壓塑試樣
ISO 2818:1994塑料用機加工法制備試樣
*試樣制備：
應按照相關材料規范制備試樣，當無規范或無其他規定時，應按ISO 293-1986,GB/T 17037. 1-1997 JSO 295:1991以適宜的方法從材料直接壓塑或注塑制備試樣，或按照ISO 2818:1994由壓塑或注塑板材經機加工制備試樣。
試樣所有表面應無可見裂痕、劃痕或其他缺陷。如果模塑試樣存在毛刺應去掉，注意不要損傷模塑表面。
由制件機加工制備試樣時應取平面或曲率最小的區域。除非確實需要，對于增強塑料試樣不宜使用機加工來減少厚度，表面經過機加工的試樣與未經機加工的試樣試驗結果不能相互比較。
*標準原理：
沿試樣縱向主軸恒速拉伸，直到斷裂或應力（負荷)或應變(伸長)達到某一預定值，測量在這一過程 中試樣承受的負荷及其伸長。 |
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