型鋼板材表面氧化皮處理力泰超高壓去氧化膜設(shè)備
在傳統(tǒng)熱連軋生產(chǎn)線中，剛出爐的紅鋼坯溫度能夠達(dá)到1260℃多，而紅坯在高溫情況下和空氣中的氧氣、水分等及易發(fā)生氧化作用，在表面生產(chǎn)的一層氧化膜（也叫氧化皮）。紅坯在粗軋組合精軋機(jī)組上進(jìn)行軋制時(shí)，由于軋機(jī)壓力下作用你巨大，容易將氧化皮直接壓入鋼坯內(nèi)，從而影響到鋼坯表面質(zhì)量，因此去除鋼坯表面氧化皮顯得十分重要。你的企業(yè)現(xiàn)在還存在除磷（氧化皮）的問題嗎？可以來電咨詢給您提供合適的解決方案。
標(biāo)簽：超高壓氧化皮清洗機(jī) 熱軋鋼坯氧化皮去除機(jī) 超高壓除磷設(shè)備 超高壓去氧化膜機(jī) 鋼鐵氧化層去除 除紅料氧化皮機(jī) 高壓清洗氧化皮設(shè)備 氧化皮處理 鍛造氧化皮清洗機(jī) 鋼廠用除磷機(jī)
設(shè)備特點(diǎn)：
1、選用進(jìn)口電機(jī)，泵體及密封圈，經(jīng)久耐用。并使用蓄能器解決耐高壓、安全、清洗等問題；
2、采用4到過濾系統(tǒng)，有效收集細(xì)小的氧化皮，另有收集與自動(dòng)排除氧化皮的系統(tǒng)；
3、采用變頻技術(shù)，節(jié)能環(huán)保，使用觸摸屏實(shí)時(shí)監(jiān)控，可收集歷史工作數(shù)據(jù)；
4、為保證電機(jī)、水泵的安全，設(shè)計(jì)水位報(bào)警裝置，可任意設(shè)定水位限度，便于提醒我們?cè)O(shè)備故障或維修；
5、采用高壓旋轉(zhuǎn)噴頭，耐壓達(dá)300kg以上，在普通耐壓噴頭的壓力基礎(chǔ)上增長了20%，提高了清洗效果。
6、根據(jù)產(chǎn)品尺寸輕松調(diào)節(jié)清洗速度，且清洗前后溫度幾乎沒有流失、金相組織不改變，不影響生產(chǎn)工藝；
7、國家實(shí)用、外觀雙專利保護(hù)；
8、純不銹鋼304材質(zhì)，水箱壁厚5mm，防腐蝕且耐用；
傳統(tǒng)的鋼坯除磷方法很多，如超聲波除磷、水除磷、機(jī)械除磷、小型鋼坯會(huì)經(jīng)過酸洗、剝皮機(jī)以及鋼刷處理氧化皮等。我國目前的除磷方法主要還是集中在高壓水除磷方面，例如力泰科技的超高壓氧化皮清洗機(jī)就是采用高壓水除磷原理設(shè)計(jì)的。型鋼板材表面氧化皮處理力泰超高壓去氧化膜設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)：
制坯后：產(chǎn)品盡可能的規(guī)則，尺寸符合圓棒尺寸；
設(shè)備承重：350KG；
外觀尺寸：2200mm*1600mm*1200mm（長*寬*高）；
壓力：10.0-25.0Mpa；
電源：三相四線制（3火1地）380V；
材質(zhì)：304不銹鋼；
圓棒尺寸：2000mm（可定制）*250mm*250mm以內(nèi)（長*寬*高）；
型鋼板材表面氧化皮處理力泰超高壓去氧化膜設(shè)備。
使用超高壓氧化皮清洗機(jī)可以防止大量的氧化皮被壓入鋼坯內(nèi)，還有鋼坯表面暗淡、黑斑以及色斑的出現(xiàn)問題也會(huì)得到很好的改善。一般鋼坯可以通過加熱爐出爐后直接使用超高壓氧化皮清洗機(jī)進(jìn)行氧化膜的去除，當(dāng)然也可以通過制坯后使用，特別是針對(duì)一些小鍛件從燃?xì)鉅t出來的鋼坯。燃?xì)鉅t加熱后的鋼坯表面氧化皮會(huì)很厚且扒的很牢，如果經(jīng)過制坯后清洗會(huì)使氧化皮更容易去除。型鋼板材表面氧化皮 |
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