力泰高壓清洗氧化皮設(shè)備去除熱軋鋼坯表面氧化皮
鍛造業(yè)除磷的目的是,為了去除鋼坯加熱表面產(chǎn)生的氧化皮,避免缺陷經(jīng)過鍛打后被壓入鋼坯表面,從而改善產(chǎn)品的表面質(zhì)量。例如:如果不去除磷皮,鋼坯表面會(huì)因?yàn)檠趸さ拇嬖诙a(chǎn)生麻點(diǎn)、凹坑、造成產(chǎn)品嚴(yán)重缺陷等現(xiàn)象。
為了解決鋼坯表面氧化皮的去除,國內(nèi)外已經(jīng)采用各種方法去磷皮,然而通行有效的方法還是高壓水除磷技術(shù)。例如力泰科技的超高壓除磷設(shè)備就是采用其原理,當(dāng)鋼坯經(jīng)過高壓泵站產(chǎn)生的高壓水,是通過高壓噴頭形成的扇形水束,具有較大沖擊力的扇形水束沖擊到鋼坯表面,磷皮經(jīng)歷了被切割,急冷收縮,與基體母材剝離,并被沖刷到離開鋼坯(或中間坯)表面的過程,從而將氧化鐵皮清除干凈。力泰高壓清洗氧化皮設(shè)備去除熱軋鋼坯表面氧化皮。
技術(shù)參數(shù):壓力:10.0-25.0Mpa;電源:三相四線制(3火1地)380V;材質(zhì):304不銹鋼;圓棒尺寸:2000mm(可定制)*250mm*250mm以內(nèi)(長*寬*高);制坯后:產(chǎn)品盡可能的規(guī)則,尺寸符合圓棒尺寸;設(shè)備承重:350KG;外觀尺寸:2200mm*1600mm*1200mm(長*寬*高)。
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為什么推薦超高壓除磷設(shè)備給大家是有原因的:
上面說到超高壓除磷設(shè)備是采用高壓水除磷原理,而高壓水除磷原理經(jīng)過上述說的進(jìn)行過程時(shí),形成的沖擊力較大的扇形水束清洗鋼坯表面后的溫降影響比較小。這里提高溫降其實(shí)也是鍛造業(yè)*為關(guān)注的問題,因?yàn)殄懺鞓I(yè)需要將鋼坯加熱到一定溫度后鍛打效果才*佳,反之如果溫度過高或者過低都會(huì)影響鍛打的質(zhì)量,所以這款超高壓除磷設(shè)備對鋼坯溫降小,且不影響后期鍛打質(zhì)量,這難道不是您正在尋找的除磷方法嗎?力泰高壓清洗氧化皮設(shè)備去除熱軋鋼坯表面氧化皮。
設(shè)備特點(diǎn):根據(jù)產(chǎn)品尺寸輕松調(diào)節(jié)清洗速度,且清洗前后溫度幾乎沒有流失、金相組織不改變,不影響生產(chǎn)工藝;國家實(shí)用、外觀雙專利保護(hù);純不銹鋼304材質(zhì),水箱壁厚5mm,防腐蝕且耐用;選用進(jìn)口電機(jī),泵體及密封圈,經(jīng)久耐用。并使用蓄能器解決耐高壓、安全、清洗等問題;采用4到過濾系統(tǒng),有效收集細(xì)小的氧化皮,另有收集與自動(dòng)排除氧化皮的系統(tǒng);采用變頻技術(shù),節(jié)能環(huán)保,使用觸摸屏實(shí)時(shí)監(jiān)控,可收集歷史工作數(shù)據(jù);為保證電機(jī)、水泵的安全,設(shè)計(jì)水位報(bào)警裝置,可任意設(shè)定水位限度,便于提醒我們設(shè)備故障或維修;采用高壓旋轉(zhuǎn)噴頭,耐壓達(dá)300kg以上,在普通耐壓噴頭的壓力基礎(chǔ)上增長了20%,提高了清洗效果。力泰高壓清洗氧化皮設(shè)備去除熱軋鋼坯表面氧化皮。 |