西安供應 新型PZ30電箱自動生產設備 濰坊煒樺冷彎智能科技
為了響應全國新舊動能轉換的號召，加快鈑金加工行業智能生產的變革，濰坊煒樺冷彎機械加工多年來致力于鈑金加工制造行業工廠智能化改造，研發各行業鈑金加工自動化生產設備，以下是 PZ30電箱自動生產設備 的簡要介紹:
PZ30模數化終端組合電器是一種安裝終端電器的裝置，它的主要特點是采用電器尺寸模數化、安裝軌道化、外形藝術化、 使用安全化，在國內外已被廣泛應用。由此可見PZ30的使用數量的非常龐大的，生產廠家已經非常迫切的需要用新的生產制造方式來改變之前的傳統生產模式，而我們濰坊煒樺冷彎經過不斷地研究和創新實驗，自主研發了一套全新的PZ30電箱的自動生產設備，每小時的生產速度能達到500到600個，生產速度較以前的傳統工藝得到了幾何倍數的提升；而且新設備的另外一個優點就是無廢料切斷設計，節省了原材料節省了成本，實現了真正意義上的節能減排，每小時一個無廢料切斷功能就能節省40到50元的費用，效果還是非常可觀的；此設備還可以
運用到其他產品的生產制造，只要是需要做U型槽體的都可以使用！
PZ30電箱的生產工藝流程：
自動開卷設備——九軸校平機——伺服送料設備——智能沖壓系統——成型設備——無廢料切斷——收料臺；及電器操控設備。
自動生產設備的主要參數：
1、操作系統：臺灣威綸觸摸屏； 2、控制方式：日本三菱plc；
3、工作電壓：380V； 4、設備總功率：18千瓦；
5、設備重量：20噸； 6、傳動模式：齒輪箱；
7、設備尺寸：20*2.2*1.4米（長寬高） 8、成型軋輥道數：16道次；
我公司生產的設備有以下幾個優點：
1.設備控制為PLC控制，在正常生產時設制多重安全保護。
2.床身為鋼板焊接件。并作回火處理，消除內應力、避免機身的變形。
3.輥壓成型設備主體為鑄鐵結構，并經回火處理。強性高，耐使用。
4.軋輥軸的材料為40Cr，并經調質處理。
5.成型模具的材料為Cr 12, 淬火處理，保證輥壓成型質量的同時大大提高了使用壽命。
6.傳動結構為齒輪箱傳動。可保證設備超時間，高強度運行，并且使用壽命長。
7.自主研發的智能系統，可以隨意設置生產需要的尺寸位置，自動編程完成生產。
8.濰坊煒樺冷彎機械制造有限公司于山東科技職業學院屬于校企聯營的合作關系，技術研發的能力明顯高于同行業！
煒樺冷彎始終秉承“產品自動化”“產品智能化”以及“高效的服 |
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