鋁合金真空壓鑄與普通壓鑄的區(qū)別？
深圳市迅思科技有限公司 人氣：0 發(fā)表時間：2019-04-17 【小中大】
鋁合金壓鑄是將高溫熔融狀態(tài)的鋁合金金屬液，高壓高速壓射人模具型腔成形的鑄造工藝方法。這種鑄造方法的特點是產(chǎn)品成形精密，生產(chǎn)效率高。
但常規(guī)壓鑄工藝有缺陷，由于高速壓射時模具型腔中的氣體不能被有效排除，留存在鑄件內(nèi)部，形成氣孔缺陷，導(dǎo)致鑄件的力學(xué)性能變差。為了解決這個問題人 們采用抽真空的方法，即壓鑄時抽出型腔中的氣體，形成一定的真空或負壓狀態(tài)，從而減少了鑄件內(nèi)部的氣孔缺陷。
長期以來，人們?yōu)榱送貙拤鸿T件的應(yīng)用范圍，提高壓鑄件的力學(xué)性能，研究了一些新的壓鑄方法，如層流充填法(超低速壓鑄法)、充氧壓鑄法以及真空壓鑄法等。上述方法的主要目的都在于減少金屬液充填過程中的卷氣現(xiàn)象，從而提高鑄件的力學(xué)性能。
鋁合金真空壓鑄
由于層流充填法存在生產(chǎn)效率低，充氧壓鑄法存在操作工序復(fù)雜、工藝參數(shù)不易控制等缺點，所以實際生產(chǎn)中這兩種方法應(yīng)用的并不多。而真空壓鑄法則是將型腔中的氣體抽出，金屬液在真空狀態(tài)下充填型腔，因而卷入的氣體少，鑄件的力學(xué)性能得到提高。
并且真空壓鑄和普通壓鑄方法一樣，操作方便，不降低生產(chǎn)效率。所以真空壓鑄法自出現(xiàn)以來，表現(xiàn)出強大的生命力，隨著相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，其應(yīng)用將越來越廣泛。
產(chǎn)品工藝：壓鑄
材質(zhì)規(guī)格：環(huán)保鋁合金
材質(zhì)特性：符合ROSH SGS檢測
精度高達：局部公差0.01mm
模仁材質(zhì)：進口MS8407模具鋼
模仁硬度：48~52HRC
模具壽命：50萬模次以上
單組模具日產(chǎn)能：5000pcs
生產(chǎn)廠家： 深圳市迅思科技有限公司
生產(chǎn)工藝：開模-熔料-壓鑄成型-去毛刺打模-機加工處理-表面處理（包括拋光、振動研磨、噴砂、噴粉、噴漆、電鍍等）-包裝
壓鑄模具的精確度高、壽命長:精確度高，壓鑄精度可以達到0.01-0.1mm
壽命長:模具壓鑄可達50萬模次以上
交期快:壓鑄模具精度以及壽命，大大增快了產(chǎn)品的生產(chǎn)速度和良品率
鋁合金壓鑄件的抗拉強度強，比普通鑄造合金高近一倍，具有重量輕、鑄件強度強和表面硬度高，適合做CNC精加工等優(yōu)點，表面處理常用的有：電泳漆，電鍍，噴油，噴砂，拋丸，陽極氧化，烤漆，高溫烤漆，防銹鈍化等等。不同表面處理工藝，對產(chǎn)品的性耐性要求則不一樣。
常規(guī)來講，一般對于合金壓鑄件主要性耐性測試包括：中性鹽霧，RCA紙帶耐磨測試，酒精耐磨測試，鉛筆硬度測試，百格測試等等。鋁合金壓鑄件目前廣泛應(yīng)用于電子數(shù)碼產(chǎn)品、汽車配件、五金燈具、家用電器、電動工具、機器零件、建筑裝飾、無人機飛行器和通信等行業(yè)。 |
免責(zé)聲明：以上所展示的信息由會員自行提供，內(nèi)容的真實性、準確性和合法性由發(fā)布會員負責(zé)，www.qy6.com對此不承擔(dān)任何責(zé)任。如有侵犯您的權(quán)益，請來信通知刪除。