|
蘇州微締軟件股份有限公司
聯系人:顧先生
先生 (職員) |
電 話:0512-66980601 |
手 機: |
 |
|
 |
|
微締模具ERP壓鑄MES生產管理軟件 |
訂單管理系統
針對模具估價、報價單,訂單,出貨單/移交進行日常管理,同時與財務系統勾稽,由系統自動拋轉應收帳款。提供各種銷售出貨狀況、逾期未出貨、客戶退回/折讓、帳款追蹤、銷售分析等報表。
快速進行模具報價,分析設計、加工、材料、人工、設備、委外加工、管銷費用等。
對歷史報價單進行管理和參考作用。
具有模具報價直接成本與模具的實際成本對比報警功能,具有模具報價的統計分析功能。
可以直接把報價單內容轉入業務訂單。
業務訂單查詢功能,方便查詢模具生產進度,收款情況,成本,以及修改模。
能預測設備負載以及快速準確的客戶交期應答,模具產量大幅提高。
區分新開模具、維修模具、返修模具等不同訂單作業流程。
模具設計管理
建立和維護模具圖紙,物料列表,設計變更數據,工件工藝流程,工作中心等生產所用的基礎數據,這些數據是模具計劃排程、機臺稼動率統計,成本分析運行基礎。
與CAD等設計軟件集成,自動讀取BOM清單信息,保證與設計數據一致性。
快速實現工藝設計、圖紙下發、零件備料等。
完整的、層次化的BOM,為模具的生產、采購提供正確的依據。
支持模具企業分批、多次發布BOM進行采購和生產的特點。
提供了結構參考、BOM復用、物料反查等功能, 支持Excel直接導入及導出。
通過BOM直接查看模具零件的2D或3D模型。
直接從BOM查看模具零件、毛坯或標準件的生產、采購或庫存狀態,信息高度共享。
對修改模需要增補的物料,實行單獨管理、簡化流程,保證主BOM的穩定。
制訂零件工藝時,可導入模板快速制訂工藝路線,提高工藝流程的建立效率,促進工藝標準化。
生成工藝卡片,自動生成條形碼,實現圖紙設計與工藝設計的協同操作。
建立電極與所加工的模具零件關聯關系,保證電火花加工的生產計劃。
銅公的工藝流程遵守典型工藝流程,主要分為四種:普通銅公(螺孔無特殊要求,直接按規范加工螺孔),需線切割的銅公,需按圖紙要求打螺孔的銅公,簡單外形銅公(不需CNC加工)等。
制定工件標準工時,此工時是由車間生產經過多年積累總結出來的,對車間的加工起監督、考核作用。
解決模具行業設計變更頻繁的問題。
系統自動監測出有設計變更尚未收貨的采購物料,通知采購人員及時處理。
將設計變更引起的浪費減到*低程度。
規范了設計與采購部門的溝通流程。
模具項目計劃
在確定每一套新開模具的結構的時候,根據每套模具的結構特點,本系統為期制訂行之有效的模具項目計劃
提供多種項目計劃模版和計劃節點控制方案,快速生成模具項目計劃。
可設定各節點進度計劃模板,快速制訂各節點自動關聯進度計劃。
以甘特圖形式對每套模具進行項目大日程計劃管理,通過各部門項目作業記錄,自動跟進項目執行情況,對延期計劃進行預警。
模具項目計劃與此模具關聯的零件加工計劃自動關聯,車間零件加工信息自動反饋到模具大日程計劃中,提升項目跟進及有效控制。
上傳和下載與項目相關的各種表單和附件,便于共享和查看。
整合試模數據,標準化試模流程,包括了試模申請、試模問題點記錄、試模報告和打印試模單功能。 |
 |
|
|
|
 |
|
|