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蘇州微締軟件股份有限公司
聯(lián)系人:顧先生
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電 話:0512-66980601 |
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微締模具管理軟件之保證沖壓件品質(zhì)整車質(zhì)量方案 |
沖壓生產(chǎn)操作中應重點對以下幾方面進行控制:
1、工藝調(diào)整:嚴格按《沖壓作業(yè)基準書》調(diào)整各項參數(shù),保證準確無誤。
2、模具檢查:檢查模具外觀、模具型腔、功能元件動作的靈敏可靠性、相對運動部件的涂油潤滑情況。
3、設備點檢:包括離合器氣壓、潤滑油壓、保護油壓、寸動檢查、有無漏油漏氣等。
4、制件自主檢查 沖壓生產(chǎn)過程存在一些不可控因素,板料、模具的微小變化都可能導致沖壓件的品質(zhì)波動,為減小波動,就需要及時發(fā)現(xiàn)問題并予以解決,尤其是模具量產(chǎn)初期,制件的自主檢查尤為重要,因為制件品質(zhì)新問題的發(fā)生在這個時期比較集中。
多年的實踐經(jīng)驗證明,如果在模具量產(chǎn)初期把遇到的問題徹底解決完畢,日后再發(fā)生同一問題的情況幾乎為零。自檢應按《沖壓件品質(zhì)檢查要領書》進行重點檢查和間隔全項檢查。制定檢查規(guī)范時,規(guī)范中應明確檢查項目、檢查內(nèi)容、檢查方法、使用工具、判斷原則、產(chǎn)生原因和解決方法。
5、制件碼放:單件產(chǎn)品應碼放在工藝規(guī)定的工位器具內(nèi),并做好制件標識。制件標識內(nèi)容包括車型、制件名稱、數(shù)量、生產(chǎn)班組、生產(chǎn)日期等。倉儲物流 沖壓生產(chǎn)必須有一定的安全庫存。制件的倉儲物在品質(zhì)方面應注意在儲存時實行現(xiàn)入現(xiàn)出,防止銹蝕,同時還需注意控制運輸速度以防止顛簸磕碰。后工程反饋處理 沖壓車間的后工程反饋處理機制將對后工程反饋制件問題進行登錄匯總、分析,確定產(chǎn)生原因、責任班組,做出防止再發(fā)生的對策。
以上是微締軟件公司在與生產(chǎn)制造企業(yè)合作中提煉出來的沖壓生產(chǎn)過程中的一些經(jīng)驗。通過以上各項工作的嚴格執(zhí)行,能夠***大程度地保證沖壓件品質(zhì)穩(wěn)定整車質(zhì)量的做法。
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