齒輪廠:生產加工范圍：專業生產滾齒加工中小模數（模數M0.3～M4,直徑￠200以下）的高精度齒輪。 產品種類： 分直齒輪、斜齒輪、齒軸、齒條 、馬達齒輪、馬達齒軸、輸出軸、行星齒輪、雙聯齒輪、壓合齒輪、同步帶輪、蝸輪蝸桿、漁具齒輪、小模數齒輪、POM齒輪、塑膠齒輪、高檔玩具齒輪、精密銅齒輪、同步帶輪、鏈輪 訂貨須知： （1）.齒輪廠可為客戶提供齒輪參數設計,齒輪材料選用,齒輪降噪分析及各種加工工藝知識等相關服務. （2）.由客戶提供標準樣板和正規圖紙，按客戶要求加工生產。專業生產高精度中小模數齒輪、齒軸及各種精密通用零配件。我們齒輪廠主要生產的產品有馬達齒輪、變速箱齒輪、電機齒輪、電動工具齒輪、園林工具齒輪、軸芯、蝸輪、蝸桿、玩具齒輪、購物車齒輪、金融設備齒輪、智能家居齒輪等。 1．齒輪特點： 精度高，轉速快，噪音小，齒面光滑，無印痕。 2. 齒輪質量精度可達: 精 度 等 級 GB標準 ISO 標 準 日 本 標 準 美 國 標 準 德 國 標 準 8 級 8 級 JIS4 級 AGMA8 級 DIN8 級 齒輪名稱：行星齒輪 模數：0.3~4M 齒數：28 壓力角：20 齒輪精度：JIS4級 行星齒輪特點： 1．工作可靠，壽命長，體積小 2．承載能力高：數萬千瓦 3．傳動比較穩定：定傳動比傳動 4．結構緊湊 5．傳動效率高 6．制造、安裝、檢驗要求高 二、訂貨須知： 1）加工方式：我司承接來料加工或包工包料加工均可； 2）價 格：價格根據不同規格及數量定價，電議或面議； 3）加工尺寸：可根據客戶要求生產各種材料、各種內孔不同要求的齒輪、同步帶輪、齒輪軸等； 4）交貨周期：通常在合同生效10天內可交貨； 5）包 裝：紙箱或有吸塑盒包裝。 6）運輸方式：快遞或汽運。 7）售后服務：產品質量在二個月內發生出現品質問題，退回我司檢測，如屬我方責任，我司將以*快的速度，重新加工生產； 三、*新活動：將近新年期間，歡迎各客戶來圖來樣加工生產！我們將以*優惠的價格給供貨給您！ 四、溫馨提示：如有技術問題，歡迎致電至我司，由工程為您解答.
（二）定位基準的確定
定位基準的精度對齒形加工精度有直接的影響。軸類齒輪的齒形加工一般選擇*尖孔定位，某些大模數的軸類齒輪多選擇齒輪軸頸和一端面定位。盤套類齒輪的齒形加工常采用兩種定位基準。
1）內孔和端面定位 選擇既是設計基準又是測量和裝配基準的內孔作為定位基準，既符合“基準重合”原則，又能使齒形加工等工序基準統一，只要嚴格控制內孔精度，在專用芯軸上定位時不需要找正。故生產率高，廣泛用于成批生產中。
2）外圓和端面定位 齒坯內孔在通用芯軸上安裝，用找正外圓來決定孔中心位置，故要求齒坯外圓對內孔的徑向跳動要小。因找正效率低，一般用于單件小批生產。
（三）齒端加工
如圖9－18所示，齒輪的齒端加工有倒圓、倒尖、倒棱，和去毛刺等。倒圓、倒尖后的齒輪，沿軸向滑動時容易進入嚙合。倒棱可去除齒端的銳邊，這些銳邊經滲碳淬火后很脆，在齒輪傳動中易崩裂。
用銑刀進行齒端倒圓，倒圓時，銑刀在高速旋轉的同時沿圓弧作往復擺動（每加工一齒往復擺動一次）。加工完一個齒后工件沿徑向退出，分度后再送進加工下一個齒端。
齒端加工必須安排在齒輪淬火之前，通常多在滾（插）齒之后。
齒輪淬火后基準孔產生變形，為保證齒形精加工質量，對基準孔必須給予修正。
對外徑定心的花鍵孔齒輪，通常用花鍵推刀修正。推孔時要防止歪斜，有的工廠采用加長推刀前引導來防止歪斜，已取得較好效果。
對圓柱孔齒輪的修正，可采用推孔或磨孔，推孔生產率高，常用于未淬硬齒輪；磨孔精度高，但生產率低，對于整體淬火后內孔變形大硬度高的齒輪，或內孔較大、厚度較薄的齒輪，則以磨孔為宜 |
