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東莞市富澤齒輪制造有限公司
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加工了十年齒輪加工0.5模48齒齒輪加工/寮步0.6模精密齒輪加工廠 |
加工了十年齒輪加工0.5模48齒齒輪加工/寮步0.6模精密齒輪加工廠【齒輪加工模數】0.4模齒輪 0.5模 0.55模 0.6模 0.65模 0.7模 0.75模 0.8模 0.85模 0.9模 1.0模 1.25模數 1.5模數齒輪加工
齒輪是:全球工業不可缺少的一個零配件,齒輪可以說是機械的靈魂,它是缺一不可的。
2.技術要求:
1.調質處理HB230
2.表面整體氮化處理
3.倒角:22.5
4.精度等級:JIS4級(國標8級)
5.包裝:紙箱或有吸塑盒包裝。
6.齒輪應用于:微型馬達、打印機、醫療設備、電動輪椅、健身設備、碎紙機、小型變速箱、家用電器、金融設備、考勤卡鐘、機械設備、玩具、木工機械、電子、彈簧機、購物車等等。
7.售后服務:產品質量在二個月內發生出現品質問題,退回我司檢測,如屬我方責任,我司將以最快的速度,重新加工生產。
在市場全球化的進程中,我們愿與各界朋友一道,以銳意進取的精神迎接各種挑戰。機遇來自挑戰,成功源自實力
實際中,零件的結構千差萬別,但其基本幾何構成不外是外圓、內孔、平面、螺紋、齒面、曲面等。很少有零件是由單一典型表面所構成,往往是由一些典型表面復合而成,其加工方法較單一典型表面加工復雜,是典型表面加工方法的綜合應用。下面介紹軸類零件、箱體類和齒輪零件的典型加工工藝。
三、 軸類零件的加工
一軸類零件的分類、技術要求
軸是機械加工中常見的典型零件之一。它在機械中主要用于支承齒輪、帶輪、凸輪以及連桿等傳動件,以傳遞扭矩。按結構形式不同,軸可以分為階梯軸、錐度心軸、光軸、空心軸、曲軸、凸輪軸、偏心軸、各種絲杠等其中階梯傳動軸應用較廣,其加工工藝能較全面地反映軸類零件的加工規律和共性。
根據軸類零件的功用和工作條件,其技術要求主要在以下方面:
⑴ 尺寸精度 軸類零件的主要表面常為兩類:一類是與軸承的內圈配合的外圓軸頸,即支承軸頸,用于確定軸的位置并支承軸,尺寸精度要求較高,通常為IT 5~IT7;另一類為與各類傳動件配合的軸頸,即配合軸頸,其精度稍低,常為IT6~IT9。
⑵ 幾何形狀精度 主要指軸頸表面、外圓錐面、錐孔等重要表面的圓度、圓柱度。其誤差一般應限制在尺寸公差范圍內,對于精密軸,需在零件圖上另行規定其幾何形狀精度。
⑶ 相互位置精度 包括內、外表面、重要軸面的同軸度、圓的徑向跳動、重要端面對軸心線的垂直度、端面間的平行度等。
⑷ 表面粗糙度 軸的加工表面都有粗糙度的要求,一般根據加工的可能性和經濟性來確定。支承軸頸常為0.2~1.6μm,傳動件配合軸頸為0.4~3.2μm。
⑸ 其他 熱處理、倒角、倒棱及外觀修飾等要求。
二、軸類零件的材料、毛坯及熱處理
1.軸類零件的材料
⑴ 軸類零件材料 常用45鋼,精度較高的軸可選用40Cr、軸承鋼GCr15、彈簧鋼65Mn,也可選用球墨鑄鐵;對高速、重載的軸,選用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金鋼或38CrMoAl氮化鋼。 |
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