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東莞市富澤齒輪制造有限公司
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加工華東華南華北銅齒輪 精密齒輪加工廠 電動工具齒輪

詳細說明

    本年驚喜活動:將近新年期間,歡迎各客戶來圖來樣加工生產!我們將以*優惠的價格供貨給您!2013年10月起至2013年12月31日止,凡在我司訂購產品(齒輪,同步帶輪及其它產品的客戶,可優惠2%,歡迎客戶朋友來圖來樣訂購!

我司是專業生產精密齒輪廠家,主要從事加工生產精密齒輪、非標齒輪定做、銅齒輪 由小批量至大批量的生產為理念,為客戶解決生產之需求。

我司生產的主要產品有:精密齒輪、精密小齒輪、電動工具小齒輪、電動工具精密齒輪、直齒輪、斜齒輪、小齒輪、螺旋齒輪、扇形齒輪、電機齒輪、馬達齒輪、行星齒輪、減速齒輪、變速箱齒輪、電錘、電鉆齒輪、電動工具齒輪、辦公設備齒輪(打印機齒輪)、醫療設備齒輪、汽車自動門窗齒輪、蝸桿、蝸輪、鏈輪、電動車齒輪、玩具齒輪、開窗機齒輪、航模齒輪等。

企業文化:

質量目標:客戶滿意度98%,產品交付批次合格率99.5%,新品試生產直通率95%。

環境方針:遵守法律法規,注重源頭防治,堅持持續改進。

質量方針:事事以零缺點為理念,必需要持續改善、達到客戶滿意。

核心價值觀:用戶的信賴是我們*大的追求。

向用戶提供質量優質、價格更具競爭力的產品和全面的服務,提升客戶對我公司的評價。

經營目標:我們通過科技進步,充分提高專業加工技術,改善提高人們的生活品質。

爭做*流的產品零件加工基地,創*流的誠信、管理、專業技術。

溫馨提示:我司可為客戶提供齒輪參數設計及用料選擇及配合客戶裝配產品。



齒輪用途:

微小馬達、打印機、醫療設備、電動輪椅、健身設備、碎紙機、小型變速箱、家用電器、金融設備、考勤卡鐘、機械設備、玩具、木工機械、電子、彈簧機、商場購物車、釣魚漁具等。



齒輪類型:

分直齒輪、斜齒輪、精密齒輪、小模數齒輪、齒輪箱齒輪、滾齒加工銅齒輪、步進齒輪、電機齒輪、齒軸、齒條、馬達齒輪、馬達齒軸、輸出軸、行星齒輪、雙聯齒輪、壓合齒輪、同步帶輪、蝸輪蝸桿、漁具齒輪、POM齒輪、塑膠齒輪、高檔玩具齒輪、精密銅齒輪、同步帶輪、鏈輪、商場購物車齒輪等。



一、 齒輪誤差分析:

. 齒輪制造誤差分析:

(1) 理論誤差(2) 機床誤差(3) 刀具誤差(4) 夾具誤差(5) 量具誤差(6) 變形誤差(7) 操作誤差

一、 齒輪誤差分析:

1. 齒輪制造誤差分析:



(1) 理論誤差(2) 機床誤差(3) 刀具誤差(4) 夾具誤差(5) 量具誤差(6) 變形誤差(7) 操作誤差



2. 齒輪齒形加工誤差分析:

(1) 齒輪的運動誤差(機床、工件、主軸或刀具回轉偏心);

(2) 齒輪的平穩性誤差;

(3) 齒輪的接觸誤差;

(4) 側隙引起的誤差;

3. 滾齒常出現的誤差及原因:

(1) 齒形誤差:

① 齒面出棱(修刀不等分)

② 齒形不對稱(滾刀安裝不對中)

③ 齒形角誤差(修刀不通過)

④ 齒形節距誤差(安裝刀具后徑向、軸向跳動大)

(2) 齒面光潔度不好

① 撕裂(工件材質不均勻)

② 啃齒(刀架松動,齒輪傳動間隙大)

③ 振紋(傳動間隙大,工件、刀具、裝夾剛性不夠,切削用量不當)

④ 魚鱗(熱處理方法不當、(不均勻))



(3) 節距誤差超差及累積節距超差

① 滾刀主軸的軸向竄動大,滾刀徑向跳動大(刀具精度不夠,掛輪有碰傷、磕碰)

② 工件安裝不正(工作臺旋轉軸心偏心以及機床分度傳動鏈精度不夠)



4) 齒圈徑向跳動過大(節圓跳動)及齒筋超差工件安裝偏心,齒坯定位基準超差,檢驗基準與制造基準不重合。

二、 齒輪之噪音對策:

齒輪噪音形成的原因有許多,尤其高負荷轉速之動轉中,噪音與振動始終是急需去克服的問題。其將減低噪音之要點及對策整理如下:

(1) 選用良好精度之齒輪;

① 將節距誤差、齒形誤差、齒溝誤差、齒筋誤差改小,則噪音自然會變小;

② 研磨齒面,除了改善齒輪之各個精度外,還可改良齒面粗度,故對減低噪音有很好的效果。(2) 采用光滑之齒面;研磨、擦磨、砥磨均可達到很理想齒面粗度,另在油中熱身運轉一段時間也可以改善齒面粗度,這對噪音均有隆低作用。

(3) 正確的齒面接觸;

① 實施齒面彭形加工(crowning)或削端加工(Relieving)防止單片接觸,噪音自然會降低;

② 適當的齒形修整對降低噪音也有效;

③ 消除齒面上的碰傷或打痕。

(4) 適當之齒隙;

① 若為脈動性之傳動,則較小之齒隙對噪音之降低有幫助;

② 一般較均衡性之負荷,齒隙略大對噪音之降低有利。

5) 較大的咬合率;

① 咬合率越大噪音越小,因此減小壓力角或加高齒深均可以增加咬合率;

② 重疊率加大也可以降低噪音,因此螺旋齒輪比正齒輪噪音小。



(6) 較小的齒輪:采用較小之模數及較小的外徑;



(7) 較高之剛性;



① 加寬齒幅,高剛性之形狀對噪音之降低有利;

② 加強齒輪箱及軸類之剛性。



(8) 采用振動減衰率高之材質;

① 若為輕負荷回轉之齒輪采用塑膠齒輪是很好的選擇,但要注意溫度上升問題;

② 鑄鐵齒輪比鋼齒輪對降低噪音有效。



(9) 適當之潤滑;

① 實施充份之潤滑;

② 粘度高的潤滑油噪音較低。



(10) 低速運轉及低負荷。

齒輪之轉數盡量壓低,負荷盡量減輕可減小噪音。

 
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