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影響磨機產量的因素

詳細說明

    以下因素影響磨機的產量:

(1)入磨物料的粒度 入磨物料粒度的大小對磨機的產量、質量影響很大,粒度小,則下料均勻,粉磨容易,磨機的產量、質量高,電耗低;粒度大,則下料波動,粉磨困難,磨機的產量、質量低,電耗高。

(2)物料的易磨性 物料的易磨性是指物料被粉磨的難易程度。易磨系數愈大,說明物料愈好磨,產量高;反之愈難磨,產量低。

(3)入磨物料的水分 對于干磨法來說,入磨物料的水分對磨機的產量、質量影響很大。入磨物料的水分越高,則越難磨,產量低;反之則易磨,產量高。因此,含水分較大的物料,入磨前的烘干脫水是十分必要的。

(4)入磨物料的溫度 入磨物料的溫度過高再加上研磨體的沖擊摩擦,會使磨內溫度過高,發生黏球現象,降低粉磨效率,影響磨機產量。同時磨機筒體受熱膨脹影響磨機長期安全運轉。因此,必須嚴格控制入磨物料溫度。

(5)出磨物料細度 出磨物料的細度愈細產量愈低,反之產量則愈高。

(6)磨機各倉長度 各倉長度選擇不當,使各倉能力不平衡,從而影響粉磨效率。

(7)喂料的均勻性 均勻喂料是保證磨機正常操作,提高產量的重要因素。喂料過少,造成能量和金屬的浪費;喂料過多,又因粉磨能力不足造成“飽磨”現象。

(8)設備和流程 設備規格越大產量越高。此外,設備內部結構配置,如各倉長度、襯板、隔倉板的形式等均對粉磨過程有影響。流程則以閉路流程為佳。

(9)選粉效率和選粉負荷率 在閉路操作時,選擇恰當的選粉效率與循環負荷率,才能提高磨機產量。

(10)球料比 球料比太大,會增加研磨體之間以及研磨體和襯板之間沖擊摩擦的無用功損失,使電耗增加,產量降低;球料比太小,說明磨內存料過多,就會產生緩沖作用,也會降低粉磨效率。

(11)助磨劑 在粉磨過程中添加少量助磨劑可消除細粉黏附和聚集現象,提高粉磨效率,降低電耗量。

(12)研磨體 研磨體的形狀、大小、裝填量及補充等對磨機產量有明顯的影響。

(13)干法磨機通風 良好的磨內通風可冷卻磨內物料,改善易磨性,排出水蒸氣,增加極細物料的流速,使之及時卸出磨機。這些都有利于提高粉磨效率和增加產量。但要注意風速不可過大。

(14)干法磨水冷卻 主要是磨內霧化噴水,可有效帶出磨內熱量,消除靜電凝聚,有利于提高產量。

(15)磨機的操作 喂料量適當且均衡穩定是提高產量和質量的重要措施。先進的操作方法、完善的管理制度有利于提高產量和質量。

 
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