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安平縣康普礦山設備有限公司
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| 懸浮式單體液壓支柱 |
懸浮式單體液壓支柱
DWX懸浮式單體液壓支柱是由中國礦業大學經過十余年研究開發的新一代單體支柱產品，獲得多項專利。該技術的成功問世，是對我國原有單體液壓支柱產品近30年來的一次重大技術突破。產品于2003年被國家科學技術部列為“十五”國家科技成果重點推廣計劃項目。
本公司生產的DWX型懸浮式單體液壓支柱經國家安全生產監督管理局，國家煤礦安全監督局抽樣檢測合格，獲得礦用產品安全標志證書，產品經皖北孟莊礦等單位使用，證明該產品質量穩定，使用安全方便，經濟增效明顯，是較理想的活塞式單體液壓支柱換代產品，受到用戶普遍好評。
DW100X懸浮式單體液壓支柱參數表
產品特點
◆ 傳統的DW（DZ）型活塞式液壓支柱行程固定不變，懸浮式單體液壓支柱的活柱和油缸幾乎等長，活柱伸出后幾乎為靜態的兩倍，因此行程大，一種規格可代替原多種規格。
◆ 懸浮式液壓支柱采用柱塞懸浮式技術原理，支柱懸浮力達到工作阻力的五分之四，立柱的受力僅為五分之一，從而大大提高了支柱的穩定性和安全性，提高了支柱的支撐高度，承載能力和抗偏載能力。
◆ 重量輕、無圓弧焊縫、無內泄露，可用肉眼直觀檢查。支柱一旦泄露，可隨時更換支柱，避免了支柱因存在內泄露而造成的虛頂和煩瑣的檢測工作。
◆ 懸浮式液壓支柱的三用閥設計于手把體上，注液時三用閥不隨活柱升高，增加了支柱的工作行程，一種規格可替代DZ型支柱2～4個規格，便于井下現場管理和使用，減輕了礦工的勞動強度。
◆ 支柱各密封點采用密封補償和漲緊技術，壓力愈大，密封愈加可靠，密封件的更換十分方便，裝拆維修簡單，只需更換損壞的零部件。
◆ 懸浮式液壓支柱采用了美國先進的EPNI化學鍍表面處理技術、防腐、耐磨性強、硬度高，可用井下中性水作為工作介質，是環保型支柱設備。
◆ 油缸活柱采用獨創的熱處理加工工藝，提高了產品的防炮崩、防機械損傷和抗折彎能力，增強了支柱承載能力，提高了產品的安全性。
適用范圍
DWX型懸浮式單體液壓支柱是一種新型外部供液的恒阻單體液壓支柱，是高檔機械化普采工作面的配套設備，也是綜采工作面的端頭支護設備。普遍適用于煤礦回采工作面的頂板支護和端頭支護，由于該產品承載能力大、抗偏載能力強、工作行程大、適用范圍廣，因而可廣泛應用于薄煤層、中厚煤層及較厚煤層工作面。
DWX懸浮式單體液壓支柱工作原理
DWX懸浮式液壓支柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個過程：
◆升柱、初撐過程
升柱時將管路系統中的注液槍插入三用閥注液孔，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓經注液槍頂開三用閥中的球形單向閥，進入支柱，迫使活柱升高。
◆承載、溢流過程
活柱浮升以后便處于承載狀態，隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時，支柱內腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預先調定給予六角導向套的壓緊力時，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導向套一起運動，安全閥墊離開閥座，安全閥被打開，內腔液體外溢，活柱下降。使頂板壓力重新得到平衡。
◆回柱過程
支柱回收時，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注液閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧、卸載閥墊離開左閥筒的密封面，卸載閥被打開，支柱內腔工作液經左閥筒溢出，活柱在自重和復位彈簧作用下回縮，完成支柱回收。 |
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