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安平縣康普礦山設備有限公司
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| 右旋錨桿 |
右旋錨桿
右旋錨桿：全稱等強螺紋鋼式樹脂錨桿，（fully ribbed bars ） 由右（或左）旋精軋螺紋鋼制成，螺紋連續，全長可上螺母。與錨盤螺母配合使用與巷道支護。右旋錨桿是1996年研制生產的新型錨桿，其性能達到國際先進水平。該錨桿是反麻花錨桿的換代產品，性能優越；
組成錨桿必須具備幾個因素：
① 一個抗拉強度高于巖土體的桿體
② 桿體一端可以和巖土體緊密接觸形成摩擦（或粘結）阻力
③ 桿體位于巖土體外部的另一端能夠形成對巖土體的徑向阻力
錨桿作為深入地層的受拉構件，它一端與工程構筑物連接，另一端深入地層中，整根錨桿分為自由段和錨固段，自由段是指將錨桿頭處的拉力傳至錨固體區域，其功能是對錨桿施加預應力；錨固段是指水泥漿體將預應力筋與土層粘結的區域，其功能是將錨固體與土層的粘結摩擦作用增大，增加錨固體的承壓作用，將自由段的拉力傳至土體深處。
根據上述定義，給出了錨桿的基本結構
產品特點
（1）結構合理，錨桿全螺紋全長等強，解決了反麻花錨桿螺紋及拍扁處強度低的缺點。
（2）比同規格反麻花錨桿的承載能力提高40%
（3）操作簡單，價格低廉，廣泛用于煤礦、鐵路、水電等工程各類巷道支護。
（4）操作簡單，價格低廉，廣泛用于煤礦、鐵路、水電等工程各類巷道支護
金屬桿體型號表示方法
M S G L D –Mpa / O × A
MS : 樹脂錨桿
G :桿體
Mpa:桿體屈服強度，單位為兆帕（MPa）
L:螺紋鋼式
D：等強
O:公稱直徑，單位為毫米（mm）
A:長度，單位為毫米（mm）
示例：公稱直徑20mm,長度2000mm，屈服強度335MPa的無縱肋螺紋鋼式樹脂錨桿金屬桿體，可表示為MSGLW-335 / 20×2000。
指數參數
材質 HRB355(20MnSi)
性能
規格 屈服強度
（MPa） 拉伸強度
（MPa） 延伸度
(%) 破裂載荷
（Kn/m） 理論重量
（kg/m）
φ16 ≥335 ≥490 ≥16 ≥100 1.6
φ18 ≥335 ≥490 ≥16 ≥126 2.0
φ20 ≥335 ≥490 ≥16 ≥156 2.5
φ22 ≥335 ≥490 ≥16 ≥189 3.0
生產技術要點
檢驗分類
1、工序檢驗：指樹脂錨桿生產中直到捆扎前對指定的工序進行質量檢驗。
2、出廠檢驗：對樹脂錨桿及托盤滾絲后、沖眼后及出廠前的檢驗或出廠前的抽檢。
3、型式檢驗：按有關標準要求送檢或產品質量監督機構提出要求時的檢驗。
工序質量控制點及檢驗內容、方法
以下工序每工作班生產前應由質檢員進行首檢，首檢合格后方可進行生產。
1、下料工序：
檢查下料截取長度。每工作班由操作工用鋼卷尺檢測四次，長度公差L±10mm。
2、軋圓工序：
檢查軋圓直徑、長度及表面質量。每十根由操作工用游標卡尺檢測一次。直徑公差0.2
長度公差120±10mm，表面光滑無彎曲。質檢員每班抽檢四次。
3、調直工序：檢查桿體直線度≤2㎜/m，操作工逐根檢查，質檢員每班抽樣3‰進行檢查。
4、滾絲工序：
檢查桿體軋圓部滾絲螺紋直徑、長度及表面質量。每五根由操作工用游標卡尺檢測一次。螺紋直徑公差M-0.4-0.3，也可以用螺紋環規進行檢驗。螺紋長度公差90±5mm，螺紋牙形無損傷。質檢員每班抽檢四次。
5、托盤剪切工序：檢查剪切尺寸。每工作班由操作工用卷尺檢測二次。尺寸公差120±5mm質檢員每班檢查一次。
6、成型工序：檢查托盤成型情況，凹面高度不低于20㎜。用鋼板尺測量。
7、沖眼工序：檢查沖眼直徑大于配用螺紋公稱直徑1－2㎜，沖眼位置居中。每工作班由操作工用游標尺檢測二次。
7使用方法
1、依據設計要求確定錨桿孔位，用鉆機打孔。
2、用壓風吹凈孔內巖粉。
3、鉆孔直徑要求比右旋錨桿直徑大6-12mm。
4、用錨桿將錨固劑送入孔底，啟動攪拌裝置進行攪拌，按樹脂錨固劑要求嚴格控制攪拌時間。
5、達到等待時間后，套上錨盤、擰緊螺母 |
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